A industria europea do vidro utiliza máis de 100.000 toneladas anuais en fornos cunha vida útil de 5 a 8 anos, o que orixina miles de toneladas de residuos de materiais refractarios procedentes do desmantelamento dos fornos.A maioría destes materiais envíanse a vertedoiros técnicos (CET) ou lugares de almacenamento propietarios.
Co fin de reducir a cantidade de materiais refractarios descartados enviados aos vertedoiros, VGG colabora con empresas de desmantelamento de vidro e fornos para establecer normas de aceptación de residuos e desenvolver novos produtos fabricados con materiais reciclados.Actualmente, o 30-35% dos ladrillos de sílice desmantelados dos fornos pódense reutilizar para facer outros dous tipos de ladrillos, incluíndosíliceladrillos de cuña utilizados para piscinas de traballo ou tellados de cámara de almacenamento de calor e illamento lixeirosíliceladrillos.
Existe unha fábrica europea especializada na reciclaxe integral de residuos de materiais refractarios procedentes de vidro, aceiro, incineradores e industrias químicas, acadando unha taxa de recuperación do 90%.Unha empresa de vidro reutilizou con éxito a parte efectiva da parede da piscina cortándoa na súa totalidade despois da fusión do forno, eliminou o vidro adherido á superficie dos ladrillos ZAS usados e fixo que os ladrillos se rachasen por enfriamento.Despois moíanse e peneiraban as pezas rotas para obter grava e po fino de diferentes tamaños de gran, que despois se empregaban para producir materiais de fundición de baixo custo de altas prestacións e materiais de canlón de ferro.
O desenvolvemento sostible estase implementando en varios campos como unha forma de priorizar as tendencias de desenvolvemento económico a longo prazo que teñan en conta as necesidades e capacidades das xeracións actuais e futuras, sentando as bases para a construción dunha civilización ecolóxica.A industria do crisol de grafito leva moitos anos explorando e investigando o desenvolvemento sostible.Despois dun longo e difícil proceso, esta industria por fin comezou a atopar perspectivas de desenvolvemento sostible.Algunhas empresas de crisol de grafito comezaron a implementar a "forestación de carbono", mentres que outras buscan novas materias primas de produción e novas tecnoloxías de procesamento para substituír os tradicionais crisols de grafito.
Algunhas empresas incluso invisten moito en terreos forestais no exterior para reducir a súa dependencia dos recursos forestais de China.Hoxe, sorpréndenos atopar unha nova dirección de desenvolvemento para a industria do crisol de grafito a través do método de compra e reutilización de crisols de grafito antigos.Nesta valente campaña ambiental de baixas emisións de carbono, a industria do crisol de grafito recuperou un significado práctico e un valor de innovación independente.
Cremos firmemente que este será un novo camiño de desenvolvemento sostible actualizado para a industria do crisol de grafito en China e que xa entrou nunha nova etapa de tendencias de desenvolvemento.A industria do crisol de grafito depende moito dos recursos forestais, e a medida que estes recursos son cada vez máis escasos, o custo das materias primas utilizadas nos crisols de grafito aumenta.
Como reducir o custo de produción dos crisols de grafito sen comprometer a súa calidade sempre foi unha dor de cabeza para os fabricantes.A medida que os recursos naturais dispoñibles para a industria están minguando, para manter unha alta calidade de vida, quen aproveite as tendencias actuais de desenvolvemento da economía verde, tecnoloxía baixa en carbono e cadea de subministración de protección ambiental baixa en carbono ocupará a principal posición estratéxica no sector. competencia no mercado no século XXI.É un reto reducir as emisións de dióxido de carbono durante todo o proceso de produción de crisols de grafito.
Hora de publicación: 20-mai-2023