A industria europea de vidro usa máis de 100.000 toneladas ao ano en fornos cunha vida útil de 5-8 anos, obtendo miles de toneladas de materiais refractarios de residuos do desmantelamento do forno. A maioría destes materiais son enviados a centros técnicos de vertedura (CET) ou sitios de almacenamento propietarios.
Para reducir a cantidade de materiais refractarios descartados enviados aos recheos, VGG colabora con empresas de desmantelamento de vidro e forno para establecer estándares de aceptación de residuos e desenvolver novos produtos fabricados con materiais reciclados. Actualmente, o 30-35% dos ladrillos de sílice desmantelados dos fornos pódense reutilizar para facer outros dous tipos de ladrillos, incluídosíliceOs ladrillos de cuña usados para piscinas de traballo ou tellados de cámara de calor e illamento lixeirosíliceladrillos.
Hai unha fábrica europea especializada no reciclaxe integral de residuos de materiais refractarios de vidro, aceiro, incineradoras e industrias químicas, conseguindo unha taxa de recuperación do 90%. Unha compañía de vidro reutilizou con éxito a parte efectiva da parede da piscina cortándoa no seu conxunto despois de fundir o forno, eliminou o vidro adherido á superficie dos ladrillos Zas usados e provocou que os ladrillos se rachan por quinching. As pezas rotas foron entón moídas e tamizadas para obter grava e fina po de diferentes tamaños de gran, que logo se usaban para producir materiais de fundición de alto rendemento e materiais de canaleta de ferro.
O desenvolvemento sostible estase a implementar en varios campos como unha forma de priorizar as tendencias de desenvolvemento económico a longo prazo que consideran as necesidades e habilidades das xeracións actuais e futuras, sostendo as bases para a construción da civilización ecolóxica. A industria do crisol de grafito leva moitos anos explorando e investigando o desenvolvemento sostible. Despois dun proceso longo e difícil, esta industria finalmente comezou a atopar perspectivas de desenvolvemento sostible. Algunhas empresas de crisol de grafito comezaron a implementar a "forestación de carbono", mentres que outras buscan novas materias primas de produción e novas tecnoloxías de procesamento para substituír os crisoles tradicionais de grafito.
Algunhas empresas incluso invisten moito en terreos forestais no exterior para reducir a súa dependencia dos recursos forestais de China. Hoxe, estamos sorprendidos de atopar unha nova dirección de desenvolvemento para a industria do crisol de grafito mediante o método de compra e reutilización de crisoles de grafito antigos. Nesta valente campaña ambiental de baixo contido de carbono, a industria do crisol grafito recuperou a importancia práctica e o valor da innovación independente.
Cremos firmemente que este será un novo camiño de desenvolvemento sostible actualizado para a industria do crisol de grafito en China e que xa entrou nunha nova etapa das tendencias de desenvolvemento. A industria do crisol de grafito depende moi dos recursos forestais e, a medida que estes recursos son cada vez máis escasos, aumenta o custo das materias primas utilizadas nos crisoles de grafito.
Como reducir o custo de produción dos crisoles de grafito sen comprometer a súa calidade sempre foi unha dor de cabeza para os fabricantes. A medida que os recursos naturais dispoñibles para a industria diminúen, para manter unha alta calidade de vida, quen incaixa as tendencias actuais de desenvolvemento da economía verde, a tecnoloxía de baixo carbono e a cadea de subministración de protección ambiental de baixo carbono ocupará a principal posición estratéxica na competencia no mercado no século XXI. É difícil reducir as emisións de dióxido de carbono durante todo o proceso de produción de crisoles de grafito.
Tempo de publicación: maio-20-2023