Crisol de fusión para chatarra e lingotes de aluminio
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Condutividade térmica superior
A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.
Resistencia a temperaturas extremas
A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.
Resistencia á corrosión duradeira
A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.
ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS
| No | Modelo | OD | H | ID | BD |
| 1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
| 2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
| 3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
| 4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
| 5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
| 6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
| 7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
| 8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
| 9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
| 10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
| 11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
| 12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
| 13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
| 14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
| 15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
| 16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
| 17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
| 18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
| 19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
| 20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
| 21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
| 22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
| 23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
| 24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
| 25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
| 26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
| 27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
| 28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
| 29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
| 30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
| 31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
| 32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
| 33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
| 34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
| 35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
FLUXO DO PROCESO
1. Formulación de precisión
Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.
.
2. Prensa isostática
Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m
.
3. Sinterización a alta temperatura
Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D
.
4. Mellora da superficie
Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada
.
5.Inspección de calidade rigorosa
Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo
.
6.Envases de seguridade
Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada
.
APLICACIÓN DO PRODUTO
forno de fusión de gas
Forno de fusión por indución
forno de fusión por resistencia
POR QUE ESCOLLERNOS
Preguntas frecuentes
P1: Cales son as vantaxes dos crisois de grafito de carburo de silicio en comparación cos crisois de grafito tradicionais?
✅Resistencia a altas temperaturasPode soportar 1800 °C a longo prazo e 2200 °C a curto prazo (fronte a ≤1600 °C para o grafito).
✅Maior vida útilResistencia aos choques térmicos 5 veces mellor, vida útil media de 3 a 5 veces máis longa.
✅Contaminación ceroSen penetración de carbono, o que garante a pureza do metal fundido.
P2: Que metais se poden fundir nestes crisois?
▸Metais comúns: Aluminio, cobre, cinc, ouro, prata, etc.
▸Metais reactivosLitio, sodio, calcio (require un revestimento de Si₃N₄).
▸Metais refractariosWolframio, molibdeno, titanio (require baleiro/gas inerte).
P3: Os crisois novos requiren un tratamento previo antes do seu uso?
Cocción obrigatoriaQuentar lentamente a 300 °C → manter durante 2 horas (elimina a humidade residual).
Recomendación da primeira fusiónFundir primeiro un lote de material de refugallo (forma unha capa protectora).
P4: Como evitar que se rache o crisol?
Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).
Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.
Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).
Q5Como evitar que se rache o crisol?
Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).
Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.
Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).
Q6: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?
Modelos estándar1 peza (mostras dispoñibles).
Deseños personalizados10 pezas (requírense debuxos CAD).
Q7: Cal é o prazo de entrega?
⏳Artigos en stockEnvíos en 48 horas.
⏳Pedidos personalizados: 15-25díaspara a produción e 20 días para o molde.
Q8Como determinar se fallou un crisol?
Fendas > 5 mm na parede interior.
Profundidade de penetración do metal > 2 mm.
Deformación > 3 % (medir o cambio de diámetro exterior).
Q9Ofrecédeslle orientación sobre o proceso de fusión?
Curvas de quecemento para diferentes metais.
Calculadora de caudal de gas inerte.
Vídeo-tutoriais sobre a eliminación de escoria.






