Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Crisol de grafito pequeno e copa de grafito para metais

Descrición curta:

Fundición: fusión de aluminio, cobre, cinc e outros metais.

Molde de fundición a presión: utilízase no proceso de fabricación de diversos moldes de pezas metálicas.

Tratamento térmico: úsase para o temple, recocido, normalización e outros procesos de tratamento térmico de compoñentes metálicos.

Tanto se se trata dun pequeno taller como dunha gran fábrica, os nosos produtos poden satisfacer as súas necesidades e proporcionar un soporte fiable para o seu proceso de produción.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Calidade do crisol

Resiste unha miríada de fundicións

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

 

Condutividade térmica superior
Resistencia a temperaturas extremas

Resistencia a temperaturas extremas

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

Resistencia á corrosión duradeira

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

Resistencia á corrosión duradeira

ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS

 

Grafito / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistencia ao esmagamento/MPa (25℃) 28,4
Módulo de rotura/MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistencia ao lume/℃ >1680
Resistencia ao choque térmico / Tempos 100

 

Forma/Forma Unha (mm) L (mm) C (mm) Diámetro (mm) E x F máx. (mm) An x Al (mm)
A 650 255 200 200 200x255 A petición
A 1050 440 360 170 380x440 A petición
B 1050 440 360 220 ⌀380 A petición
B 1050 440 360 245 ⌀440 A petición
A 1500 520 430 240 400x520 A petición
B 1500 520 430 240 ⌀400 A petición

FLUXO DO PROCESO

Formulación de precisión
Prensado isostático
Sinterización a alta temperatura
Mellora da superficie
Inspección de calidade rigorosa
Envases de seguridade

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.

.

2. Prensa isostática

Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m

.

3. Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D

.

4. Mellora da superficie

Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada

.

5.Inspección de calidade rigorosa

Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo

.

6.Envases de seguridade

Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DO PRODUTO

FORNO DE FUSIÓN DE GAS

forno de fusión de gas

forno de fusión por indución

Forno de fusión por indución

Forno de resistencia

forno de fusión por resistencia

POR QUE ESCOLLERNOS

Material:

O nosoCrisol cilíndricoestá fabricado con grafito de carburo de silicio prensado isostaticamente, un material que ofrece unha resistencia excepcional a altas temperaturas e unha excelente condutividade térmica, o que o converte nunha ferramenta esencial para aplicacións de fusión industrial.

  1. Carburo de silicio (SiC): O carburo de silicio é coñecido pola súa extrema dureza e excelente resistencia ao desgaste e á corrosión. Pode soportar reaccións químicas a altas temperaturas, ofrecendo unha estabilidade superior mesmo baixo tensión térmica, o que reduce o risco de rachaduras durante cambios bruscos de temperatura.
  2. Grafito natural: o grafito natural proporciona unha condutividade térmica excepcional, o que garante unha distribución rápida e uniforme da calor por todo o crisol. A diferenza dos crisols de grafito tradicionais a base de arxila, o noso crisol cilíndrico usa grafito natural de alta pureza, o que mellora a eficiencia da transferencia de calor e reduce o consumo de enerxía.
  3. Tecnoloxía de prensado isostático: O crisol fórmase mediante prensado isostático avanzado, o que garante unha densidade uniforme sen defectos internos nin externos. Esta tecnoloxía mellora a resistencia e a resistencia ás fendas do crisol, prolongando a súa durabilidade en ambientes de alta temperatura.

 Rendemento:

  1. Condutividade térmica superior: o crisol cilíndrico está feito con materiais de alta condutividade térmica que permiten unha distribución rápida e uniforme da calor. Isto mellora a eficiencia do proceso de fusión e reduce o consumo de enerxía. En comparación cos crisols convencionais, a condutividade térmica mellora entre un 15 % e un 20 %, o que leva a un aforro significativo de combustible e a ciclos de produción máis rápidos.
  2. Excelente resistencia á corrosión: Os nosos crisois de grafito e carburo de silicio son moi resistentes aos efectos corrosivos dos metais fundidos e dos produtos químicos, o que garante a estabilidade e a lonxevidade do crisois durante o uso prolongado. Isto fainos ideais para a fusión de aluminio, cobre e diversas aliaxes metálicas, o que reduce o mantemento e a frecuencia de substitución.
  3. Vida útil prolongada: Coa súa estrutura de alta densidade e alta resistencia, a vida útil do noso crisol cilíndrico é de 2 a 5 veces maior que a dos crisols tradicionais de grafito de arxila. A resistencia superior ás fendas e ao desgaste prolonga a vida útil, reducindo o tempo de inactividade e os custos de substitución.
  4. Alta resistencia á oxidación: unha composición de material especialmente formulada impide eficazmente a oxidación do grafito, minimizando a degradación a altas temperaturas e prolongando aínda máis a vida útil do crisol.
  5. Resistencia mecánica superior: Grazas ao proceso de prensado isostático, o crisol presume dunha resistencia mecánica excepcional, conservando a súa forma e durabilidade en ambientes de alta temperatura. Isto faino ideal para procesos de fusión que requiren alta presión e estabilidade mecánica.

Vantaxes do produto:

  • Vantaxes do material: o uso de grafito natural e carburo de silicio garante unha alta condutividade térmica e resistencia á corrosión, o que proporciona un rendemento duradeiro en ambientes agresivos e de altas temperaturas.
  • Estrutura de alta densidade: a tecnoloxía de prensado isostático elimina os ocos e as gretas internas, mellorando significativamente a durabilidade e a resistencia do crisol durante o uso prolongado.
  • Estabilidade a altas temperaturas: Capaz de soportar temperaturas de ata 1700 °C, este crisol é ideal para diversos procesos de fusión e colado que impliquen metais e aliaxes.
  • Eficiencia enerxética: as súas propiedades superiores de transferencia de calor reducen o consumo de combustible, mentres que o material respectuoso co medio ambiente minimiza a contaminación e os residuos.

Escoller o noso crisol cilíndrico de alto rendemento non só mellorará a eficiencia da súa fusión, senón que tamén reducirá o consumo de enerxía, prolongará a vida útil dos equipos e reducirá os custos de mantemento, o que en última instancia mellorará a eficiencia da produción.

Material e fabricación: crisois de grafito de carburo de silicio de alta calidade

 

O nosocrisois de grafito pequenosfabrícanse con grafito de carburo de silicio prensado isostaticamente, un material de alta calidade deseñado para aplicacións esixentes. Este material ofrece:

 

  • Resistencia térmica: Soporta temperaturas extremas.
  • Resistencia á corrosión: Funciona excepcionalmente ben en ambientes corrosivos.
  • Estabilidade ao choque térmico: Mantén a integridade a pesar dos cambios rápidos de temperatura.

O carburo de silicio de grafito é ideal para crisois de grafito pequenos debido á súa capacidade para soportar calor elevado sen deformarse nin rachar, o que o converte no material de referencia para procesos de fusión de metais precisos e eficientes.

Características principais dos crisois de grafito pequenos:

Tanto nunha fundición como nun laboratorio, os pequenos crisois de grafito son ferramentas esenciais para operacións eficientes de fusión e refinado de metais.

Ampla gama de aplicacións:

Os nosos pequenos crisois de grafito son axeitados para unha variedade de aplicacións de fusión e procesamento de metais, incluíndo:

  • Fundición: Ideal para fundir metais como aluminio, cobre e zinc.
  • Moldes de fundición a presión: os crisois axudan na produción de pezas metálicas.
  • Tratamento térmico: Úsase en procesos como o temple, o recocido e a normalización.
  • Uso en laboratorio: Perfecto para montaxes experimentais a pequena escala e análise de metais.

Estes versátiles crisois proporcionan unha solución fiable para as industrias que esixen precisión e alto rendemento nos procesos de fusión de metais.

Opcións de tamaño para crisois de grafito pequenos:

Ofrecemos unha gama de tamaños para satisfacer diferentes necesidades de aplicación. A continuación móstrase unha táboa de tamaños comúns de crisol de grafito pequenos:

Estes diferentes tamaños permiten flexibilidade nas diversas necesidades de procesamento de metais industriais e de laboratorio.

Boas prácticas para o uso de crisois de grafito pequenos:

Para garantir a lonxevidade e a eficiencia do seu pequeno crisol de grafito, siga estas instrucións de uso:

  • Prequecer lentamente: Evitar cambios bruscos de temperatura para evitar choques térmicos.
  • Mantéñao limpo: Limpe o crisol regularmente para evitar a contaminación.
  • Empregar a temperatura correcta: Operar dentro dos límites de temperatura recomendados para prolongar a vida útil do crisol.

O coidado e a manipulación axeitados dos pequenos crisois de grafito poden mellorar o rendemento e reducir os custos operativos na fusión e refinación de metais.

Opcións de personalización:

Ofrecemos solucións personalizables para crisois de grafito pequenos para satisfacer as súas necesidades industriais ou de laboratorio específicas. Tanto se precisa formas, tamaños ou especificacións de rendemento únicas, podemos proporcionar solucións personalizadas para maximizar a eficiencia.


Chamada á acción:

Os nosos pequenos crisois de grafito están deseñados para ofrecer un rendemento superior nos procesos de fusión de metais, ofrecendo unha durabilidade, resistencia á corrosión e estabilidade térmica sen igual. Tanto se traballas nun laboratorio como nunha operación industrial a grande escala, estes crisois garanten resultados óptimos.

Preguntas frecuentes

P1: Cales son as vantaxes dos crisois de grafito de carburo de silicio en comparación cos crisois de grafito tradicionais?

Resistencia a altas temperaturasPode soportar 1800 °C a longo prazo e 2200 °C a curto prazo (fronte a ≤1600 °C para o grafito).
Maior vida útilResistencia aos choques térmicos 5 veces mellor, vida útil media de 3 a 5 veces máis longa.
Contaminación ceroSen penetración de carbono, o que garante a pureza do metal fundido.

P2: Que metais se poden fundir nestes crisois?
Metais comúns: Aluminio, cobre, cinc, ouro, prata, etc.
Metais reactivosLitio, sodio, calcio (require un revestimento de Si₃N₄).
Metais refractariosWolframio, molibdeno, titanio (require baleiro/gas inerte).

P3: Os crisois novos requiren un tratamento previo antes do seu uso?
Cocción obrigatoriaQuentar lentamente a 300 °C → manter durante 2 horas (elimina a humidade residual).
Recomendación da primeira fusiónFundir primeiro un lote de material de refugallo (forma unha capa protectora).

P4: Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q5Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q6: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar1 peza (mostras dispoñibles).

Deseños personalizados10 pezas (requírense debuxos CAD).

Q7: Cal é o prazo de entrega?
Artigos en stockEnvíos en 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25díaspara a produción e 20 días para o molde.

Q8Como determinar se fallou un crisol?

Fendas > 5 mm na parede interior.

Profundidade de penetración do metal > 2 mm.

Deformación > 3 % (medir o cambio de diámetro exterior).

Q9Ofrecédeslle orientación sobre o proceso de fusión?

Curvas de quecemento para diferentes metais.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Vídeo-tutoriais sobre a eliminación de escoria.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados