Características
No mundo da metalurxia, os traballos de fundición e as aplicacións a altas temperaturas, a calidade e durabilidade dos crisols son esenciais para garantir a eficiencia e a calidade da saída. Crisoles de grafito de silicio, composto por grafito e carburo de silicio, convertéronse nunha elección preferida para as industrias que necesitan materiais que poden soportar calor extremo e ambientes químicos duros. O uso innovador deprensado isostáticona fabricación destes crisols ofrece unha maior durabilidade e propiedades térmicas, polo que son ideais para aplicacións industriais esixentes.
Características principais dos crisoles de grafito de silicio
Característica | Beneficio |
---|---|
Prensado isostático | Ofrece densidade uniforme, garantindo unha maior resistencia e durabilidade. |
Composición de grafito-carburo de silicio | Ofrece unha excelente condutividade térmica e resistencia á corrosión. |
Tolerancia a altas temperaturas | Soporta a calor extrema sen comprometer o rendemento. |
O uso deprensado isostáticoé un diferenciador clave na produción de crisols de grafito de silicio. Este método implica aplicar presión uniformemente ao material, obtendo un produto cunha densidade e estrutura consistentes. O resultado é un crisol máis fiable, capaz de manter a súa forma e funcionalidade nas condicións máis extremas.
Tamaño de crisoles
No | Modelo | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Vantaxes de usar crisoles presionados isostaticamente
Os beneficios do usoCrisoles de grafito de silicio prensados isostáticamenteir máis alá da mera durabilidade:
Mantemento e Boas Prácticas
O coidado axeitado é fundamental para maximizar a vida útilcrisoles de grafito de silicio. Aquí tes algúns consellos de mantemento:
Seguindo estas mellores prácticas, os crisols poden durar máis tempo, proporcionando máis valor ás súas operacións.
Como o prensado isostático mellora a calidade do produto
Oprensado isostáticoA técnica utilizada na fabricación de crisols de grafito de silicio permite:
Beneficios del prensado isostático | Métodos Tradicionais |
---|---|
Densidade de material uniforme | Potenciais inconsistencias na densidade |
Mellora a integridade estrutural | Maior probabilidade de defectos |
Propiedades térmicas melloradas | Menor condutividade de calor |
A presión uniforme aplicada durante o prensado isostático elimina as inconsistencias, o que resulta nun crisol máis denso, máis forte e máis fiable. En comparación coas técnicas de prensado tradicionais, o prensado isostático crea un produto que ofrece un rendemento superior en ambientes de alta temperatura e químicamente agresivos.
Chamada á acción
Cando se trata de mellorar a eficiencia e a lonxevidade dos seus procesos industriais, elixir o crisol adecuado é primordial.Crisols de grafito de siliciofabricado utilizando oprensado isostáticoA técnica ofrece unha durabilidade superior, resistencia ao choque térmico e lonxevidade en condicións duras. Tanto se estás traballando nas industrias de fundición, metalúrxicas ou químicas, estes crisoles poden mellorar significativamente o seu fluxo de traballo e a calidade do produto.