Forno de fusión de chatarra de aluminio para reciclaxe de 2 a 5 toneladas
Parámetro técnico
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Temperatura máxima | 1200 °C – 1300 °C |
| Tipo de combustible | Gas natural, GLP |
| Rango de capacidade | 200 kg – 2000 kg |
| Eficiencia térmica | ≥90% |
| Sistema de control | Sistema intelixente PLC |
Funcións do produto
Aproveitando a tecnoloxía líder a nivel mundial de combustión rexenerativa dual e control intelixente, ofrecemos unha solución de fusión de aluminio ultraeficiente, de alto rendemento e excepcionalmente estable, que reduce os custos operativos globais de ata un 40 %.
A tecnoloxía de combustión prequentada reduce a perda de aluminio fundido a <2 %, cun consumo de enerxía de fusión tan baixo como 60 m³ de gas natural por tonelada.
Puntos de dor e solucións
Punto problemático 1: Alto consumo de enerxía e custos incontrolables cos fornos tradicionais?
→ Solución: O sistema de combustión prequentado + revestimento composto multicapa mellora a eficiencia térmica nun 30 %.
Punto problemático 2: Perda severa de aluminio fundido e baixas taxas de recuperación de metal?
→ Solución: Control de temperatura por micropresión positiva + estrutura rectangular do forno que elimina as zonas mortas, o que reduce a perda de fusión a <2 %.
Punto problemático 3: Vida útil curta do revestimento e mantemento frecuente?
→ Solución: As xuntas de expansión de aluminio antiadherente fundible e segmentada prolongan a vida útil nun 50 %.
Vantaxes principais
Eficiencia enerxética extrema
- Consigue ata un 90 % de aproveitamento térmico con temperaturas de escape inferiores a 80 °C. Reduce o consumo de enerxía entre un 30 e un 40 % en comparación cos fornos convencionais.
velocidade de fusión rápida
- Equipado cun exclusivo queimador de alta velocidade de 200 kW, o noso sistema ofrece un rendemento de quecemento de aluminio líder na industria e aumenta significativamente a produtividade.
Ecolóxico e de baixas emisións
- As emisións de NOx de tan só 50-80 mg/m³ cumpren con estritos estándares ambientais e apoian os seus obxectivos corporativos de neutralidade de carbono.
Control intelixente totalmente automatizado
- Inclúe funcionamento dun só toque baseado en PLC, regulación automática da temperatura e control preciso da proporción aire-combustible, sen necesidade de operadores dedicados.
Tecnoloxía de combustión rexenerativa dual líder a nivel mundial
Como funciona
O noso sistema usa queimadores alternos esquerdo e dereito: un lado queima mentres o outro recupera a calor. Cambiando cada 60 segundos, prequenta o aire de combustión a 800 °C e mantendo as temperaturas de escape por debaixo dos 80 °C, maximizando a recuperación de calor e a eficiencia.
Fiabilidade e innovación
- Substituímos os mecanismos tradicionais propensos a fallos por un sistema de servomotor e válvulas especializado, mediante control algorítmico para regular con precisión o fluxo de gas. Isto mellora drasticamente a vida útil e a fiabilidade.
- A tecnoloxía avanzada de combustión por difusión limita as emisións de NOx a 50-80 mg/m³, superando con creces os estándares nacionais.
- Cada forno axuda a reducir as emisións de CO₂ nun 40 % e de NOx nun 50 %, o que reduce os custos para o seu negocio e, ao mesmo tempo, apoia os obxectivos nacionais de alcanzar o pico de carbono.
Aplicacións e materiais
Materiais aplicables: chatarra de aluminio, aluminio mecánico, lascas, lingotes.
Aplicación: procesamento de aluminio reciclado, fundicións a presión, fusión de metais.
Proceso de servizo
Consulta da demanda → 2. Deseño da solución → 3. Produción e instalación → 4. Depuración e formación → 5. Asistencia posvenda
Por que nos elixir?
| Elemento do proxecto | O noso forno de fusión de aluminio de dobre gas rexenerativo | Forno de fusión de aluminio ordinario a gas |
|---|---|---|
| Capacidade do crisol | 1000 kg (3 fornos para fusión continua) | 1000 kg (3 fornos para fusión continua) |
| Grao de aliaxe de aluminio | A356 (50 % arame de aluminio, 50 % bebedoiro) | A356 (50 % arame de aluminio, 50 % bebedoiro) |
| Tempo medio de quecemento | 1,8 horas | 2,4 horas |
| Consumo medio de gas por forno | 42 m³ | 85 m³ |
| Consumo medio de enerxía por tonelada de produto acabado | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Fume e po | Redución do 90 %, case sen fume | Gran cantidade de fume e po |
| Medio ambiente | Baixo volume e temperatura de gases de escape, bo ambiente de traballo | Gran volume de gases de escape a alta temperatura, malas condicións de traballo difíciles para os traballadores |
| Vida útil do crisol | Máis de 6 meses | 3 meses |
| Saída de 8 horas | 110 moldes | 70 moldes |
- Excelencia en I+D: Anos de investigación e desenvolvemento en tecnoloxías básicas de combustión e control.
- Certificacións de calidade: Cumpre coa normativa CE, ISO9001 e outras normas internacionais.
- Servizo integral: dende o deseño e a instalación ata a formación e o mantemento, axudámosche en cada paso.
Resolución de tres problemas principais nos fornos de fusión de aluminio tradicionais
Nos fornos tradicionais de fusión de aluminio empregados para a fundición por gravidade, existen tres grandes problemas que causan problemas ás fábricas:
1. A fusión tarda demasiado.
Leva máis de 2 horas fundir aluminio nun forno dunha tonelada. Canto máis tempo se use o forno, máis lento se fai. Só mellora un pouco cando se substitúe o crisol (o recipiente que contén o aluminio). Debido a que a fusión é tan lenta, as empresas adoitan ter que mercar varios fornos para manter a produción en marcha.
2. Os crisois non duran moito.
Os crisois desgástanse rapidamente, dananse con facilidade e, a miúdo, precisan ser substituídos.
3. O alto consumo de gasolina faino caro.
Os fornos de gas normais usan moito gas natural: entre 90 e 130 metros cúbicos por cada tonelada de aluminio fundido. Isto leva a uns custos de produción moi elevados.
Preguntas frecuentes
P1: Pódese admitir o sistema de combustible dual (petróleo/gas natural)?
R: Personalizable; o gas natural é a opción predeterminada.
P2: Cal é o prazo de entrega?
R: 45 días para o equipamento estándar.
P3: ¿Ofrecen orientación sobre a instalación?
R: Inclúese orientación técnica completa e formación dos traballadores.
O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.
