Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Crisois unidos por resina que combinan carburo de silicio e grafito de arxila

Descrición curta:

O nosoCrisois de carburo de silicio con resinaestán deseñados especificamente para procesos de fusión e produción de aliaxes a alta temperatura. Combinando a excelente condutividade térmica do carburo de silicio coa durabilidade da unión de resina, estes crisois ofrecen un rendemento excepcional tanto en aplicacións de fusión de metais ferrosos como non ferrosos.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Condución de calor máis rápida · Maior vida útil

Crisol de grafito resistente aos choques térmicos de alta calidade

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Fusión rápida

O material de grafito de alta condutividade térmica mellora a eficiencia térmica nun 30 %, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

crisois de grafito
crisols de grafito

Resistencia superior ao choque térmico

A tecnoloxía de resina unida resiste un quecemento e un arrefriamento rápidos, o que permite a carga directa sen rachar.

Durabilidade excepcional

A alta resistencia mecánica resiste os impactos físicos e a erosión química para unha maior vida útil.

crisois de grafito

ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS

 

Grafito / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistencia ao esmagamento/MPa (25℃) 28,4
Módulo de rotura/MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistencia ao lume/℃ >1680
Resistencia ao choque térmico / Tempos 100

 

No Modelo H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

FLUXO DO PROCESO

Formulación de precisión

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.

.

Prensado isostático

2. Prensa isostática

Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m

.

Sinterización a alta temperatura

3. Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D

.

Inspección de calidade rigorosa

5.Inspección de calidade rigorosa

Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo

.

Mellora da superficie

4. Mellora da superficie

Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada

.

Envases de seguridade

6.Envases de seguridade

Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DO PRODUTO

Apto para a maioría dos metais non ferrosos

fusión de aluminio

Fundir aluminio

fusión de cobre

Fundir cobre

ouro fundido

Fundir ouro

POR QUE ESCOLLERNOS

Nas operacións de fusión de metais, a escolla do crisol pode marcar unha diferenza significativa no rendemento, no aforro de enerxía e na calidade do produto final. O nosocrisois unidos por resina, fabricados con material de grafito e carburo de silicio, están deseñados para cumprir as rigorosas esixencias da industria metalúrxica, ofrecendo unha durabilidade e eficiencia superiores en comparación cos crisois tradicionais.


Material e fabricación: por que destacan os crisois de resina

Os nosos crisois unidos por resina fabrícanse con grafito de carburo de silicio prensado isostaticamente, un material coñecido pola súa resistencia superior e propiedades térmicas. A unión con resina mellora a capacidade do crisois para soportar altas temperaturas e reaccións químicas, o que o converte nunha ferramenta versátil para unha ampla gama de aplicacións de fusión de metais.

  • O prensado isostático garante unha densidade uniforme e elimina defectos internos.
  • A tecnoloxía de unión con resina proporciona unha maior resistencia á oxidación e á fisuración.

Características e vantaxes principais:

1. Resistencia ao choque térmico
Os nosos crisois unidos por resina están deseñados para soportar flutuacións rápidas de temperatura sen rachar. Isto prolonga significativamente a súa vida útil, o que reduce a necesidade de substitucións frecuentes en operacións a alta temperatura.

2. Alta condutividade térmica
Grazas ás excelentes propiedades de transferencia de calor do grafito, estes crisois funden os metais máis rápido, o que reduce o consumo de enerxía e permite un control preciso da temperatura, algo esencial en industrias como a fundición e o refinado.

3. Resistencia á corrosión e á oxidación
A unión de resina reforza a resistencia do crisol ás reaccións químicas, á oxidación e á corrosión. Isto significa que mesmo en condicións adversas, o crisol manterá a súa integridade, garantindo a pureza do metal fundido.

4. Lixeiro e manexo sinxelo
En comparación cos crisois tradicionais, os nosos modelos de resina son máis lixeiros, o que os fai máis fáciles de manexar e mellora a eficiencia operativa xeral.

5. Durabilidade rendible
Coa súa maior vida útil e a menor necesidade de substitucións, os crisois unidos por resina son unha solución rendible para aplicacións a altas temperaturas.

6. Redución da contaminación por metais
O grafito non reactivo minimiza os riscos de contaminación, o que fai que estes crisois sexan ideais para aplicacións que requiren a produción de metais de alta pureza.

Instrucións de uso para unha máxima eficiencia:

Para garantir un rendemento e unha lonxevidade óptimos do seu crisol de resina, siga estas sinxelas pautas:

  • Prequeza o crisol lentamente para evitar un choque térmico repentino, que pode acurtar a súa vida útil.
  • Asegúrese sempre de que o crisol estea limpo e libre de contaminantes antes de cada uso para evitar que as impurezas afecten o metal.
  • Manteña as temperaturas de funcionamento recomendadas en función do metal co que se traballe para prolongar a vida útil do crisol e mellorar a eficiencia.
  • Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?

    Eficiencia enerxética inigualable

    Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!

    Calidade superior do metal

    Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.

    Tempo de fusión máis rápido

    Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.

crisois de grafito

Preguntas frecuentes

P1: Pode a tapa do crisol reducir os custos enerxéticos?
R: Absolutamente! Reduce a perda de calor, diminuíndo o consumo de enerxía ata nun 30 %.

P2: Que fornos son compatibles?
R: É versátil: axeitado para fornos de indución, de gas e eléctricos.

P3: É o carburo de silicio e o grafito seguro para altas temperaturas?
R: Si. A súa estabilidade térmica e química faino perfecto para condicións extremas.

 P4: Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q5Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q6: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar1 peza (mostras dispoñibles).

Deseños personalizados10 pezas (requírense debuxos CAD).

Q7: Cal é o prazo de entrega?
Artigos en stockEnvíos en 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25díaspara a produción e 20 días para o molde.

Q8Como determinar se fallou un crisol?

Fendas > 5 mm na parede interior.

Profundidade de penetración do metal > 2 mm.

Deformación > 3 % (medir o cambio de diámetro exterior).

Q9Ofrecédeslle orientación sobre o proceso de fusión?

Curvas de quecemento para diferentes metais.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Vídeo-tutoriais sobre a eliminación de escoria.

Estudo de caso nº 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Estudo de caso nº 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testemuños

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat torttor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat torttor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Xoán Doe

Programa unha consulta agora!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados