Hai diferenzas significativas entrecrisoles de carburo de silicioe crisols de grafito en moitos aspectos como materiais, procesos, rendemento e prezos. Estas diferenzas non só afectan ao seu proceso de fabricación, senón que tamén determinan a súa eficacia e escenarios de aplicación.
diferenza substancial
Os crisols de grafito están feitos principalmente de grafito natural en escamas e usan arxila como aglutinante. Esta combinación proporciona ao crisol de grafito unha excelente condutividade térmica e resistencia a altas temperaturas, polo que é axeitado para aplicacións en procesos de fusión a alta temperatura. A estrutura única e a alta condutividade térmica do grafito en escamas naturais fan que os crisols de grafito sexan moi populares nas industrias metalúrxicas e de fundición.
O crisol de carburo de silicio baséase en grafito de escamas natural, co carburo de silicio como compoñente principal e resina de alta temperatura como aglutinante. Como material superduro, o carburo de silicio ten unha resistencia ao desgaste e unha estabilidade térmica extremadamente altas, o que permite que os crisols de carburo de silicio se utilicen en ambientes máis duros. O uso de resina de alta temperatura tamén mellora a resistencia e durabilidade do crisol.
Diferenzas de procesos
O proceso de fabricación do crisol de grafito depende principalmente do prensado manual e mecánico. Os pequenos crisols de grafito fórmanse xeralmente mediante prensado mecánico, logo sinterizados nun forno a unha temperatura elevada de 1.000 graos e, finalmente, recubertos con esmalte anticorrosión ou pintura a proba de humidade para aumentar a durabilidade e a resistencia á corrosión. Este proceso tradicional, aínda que é rendible, ten limitacións en canto á eficiencia da produción e á consistencia da calidade.
O proceso de produción de crisol de carburo de silicio é relativamente avanzado, utilizando equipos de prensado isostático e fórmula científica. A tecnoloxía de prensado isostático aplica presión uniforme (ata 150 MPa), obtendo unha maior densidade e consistencia no crisol. Este proceso non só mellora a resistencia mecánica do crisol, senón que tamén mellora significativamente a súa resistencia ao choque térmico e á corrosión.
Diferenzas de rendemento
En termos de rendemento, hai diferenzas significativas entre os crisols de grafito e os de carburo de silicio. Os crisols de grafito teñen unha densidade de 13 kA/cm², mentres que os de carburo de silicio teñen unha densidade de 1,7 a 26 kA/mm². A vida útil dos crisols de grafito adoita ser de 3-5 veces a dos crisols de carburo de silicio, o que se debe principalmente á resistencia superior do material e á corrosión dos crisols de carburo de silicio.
Ademais, a diferenza de temperatura entre o interior e o exterior do crisol de grafito é duns 35 graos, mentres que a diferenza de temperatura do crisol de carburo de silicio é de só 2-5 graos, o que fai que o crisol de carburo de silicio sexa máis superior en termos de control de temperatura e térmica. estabilidade. A resistencia ao ácido e aos álcalis e a resistencia á corrosión dos crisols de carburo de silicio tamén son moito máis altas que as dos crisols de grafito, o que mellora significativamente a eficiencia enerxética e aforra preto do 50% de enerxía que os crisols de grafito.
diferenza de prezo
Debido ás diferenzas nos materiais e nos procesos de fabricación, os crisols de grafito e os de carburo de silicio tamén teñen diferenzas de prezo importantes. Normalmente, os crisols de carburo de silicio son unhas tres veces máis caros que os de grafito. Esta diferenza de prezo reflicte as vantaxes significativas dos crisols de carburo de silicio en termos de custo do material, complexidade do proceso de fabricación e rendemento.
En resumo, aínda que os crisols de carburo de silicio custan máis, a súa superior durabilidade, resistencia á corrosión e eficiencia enerxética fan que sexan unha opción máis rendible para moitas aplicacións esixentes. Os crisols de grafito seguen sendo moi utilizados en moitas aplicacións tradicionais debido ao seu menor custo e ás boas propiedades básicas. As respectivas vantaxes e desvantaxes destes dous crisols determinan que sexan axeitados para diferentes escenarios de aplicación.
Hora de publicación: 13-Xun-2024