-
Solucións sostibles para as industrias de crisols refractarios e de grafito: reciclaxe de materiais de refugallo e reutilización de crisols antigos
A industria europea do vidro utiliza máis de 100.000 toneladas anuais en fornos cunha vida útil de 5 a 8 anos, o que orixina miles de toneladas de residuos de materiais refractarios procedentes do desmantelamento dos fornos. A maioría destes materiais son enviados a terras técnicas...Ler máis -
Revolucione o seu proceso de fundición cos nosos crisoles de carbono de grafito especializados
Presentamos os nosos crisols de grafito altamente avanzados e especializados deseñados para satisfacer as demandas da moderna tecnoloxía de fundición e revolucionar o seu proceso de produción de metal. No noso núcleo está o noso material de alta condutividade térmica, que utiliza...Ler máis -
Crisols de carbono de grafito revolucionarios para procesos de fusión eficientes e sostibles
Estás canso de cambiar constantemente os crisols durante o proceso de fusión? ¡Mira os nosos revolucionarios crisols de carbono de grafito! Estes crisols están deseñados con materiais de alta condutividade térmica e iso avanzado...Ler máis -
Fabricación de crisoles de grafito de carbono de varias especificacións
Adoptando un proceso de prensado isostático avanzado, o material é denso e uniforme sen ningún defecto, o que é unha opción fiable e eficiente para satisfacer as súas necesidades de fundición. Os nosos crisols de carburo de silicio están deseñados usando a tecnoloxía máis recente, t...Ler máis -
Explorando as vantaxes e aplicacións dos crisoles de carbono de grafito
Lanzamos con orgullo un novo crisol de carbono de grafito que substitúe os crisoles de ferro composto e grafito importados. Este produto ten as seguintes características: - O custo rendemento deste crisol de carbono de grafito é máis dun 50% superior ao ...Ler máis -
Crisoles avanzados de carburo de silicio para temperaturas extremas
Presentamos os nosos crisols de carburo de silicio de alta calidade, deseñados con tecnoloxía avanzada e unha fórmula única diferente dos materiais comúns. Feito con grafito natural e unha fórmula científica, este crisol pode soportar temperaturas de ata t...Ler máis -
Vida do crisol de grafito: maximizando a durabilidade dos teus crisols
Como ferramenta vital en industrias como a fundición de metais e outras aplicacións a altas temperaturas, os crisols de grafito xogan un papel crucial para conter e quentar varios metais e aliaxes. Non obstante, a súa vida útil foi limitada, o que pode ser inconveniente e provocar gastos adicionais para o usuario...Ler máis -
Metal de fusión por indución: a forma revolucionaria de fundir metais
FUTURE, un fabricante líder de crisols e fornos eléctricos de aforro enerxético, estivo á vangarda da innovación na industria metalúrxica. Un dos seus produtos revolucionarios é o forno de fusión por indución, que transformou a forma en que se funden os metais. ...Ler máis -
Vantaxes e desvantaxes do forno de indución: unha visión xeral completa
A fusión de metais sufriu recentemente unha revolución, como resultado dos fornos de indución, que proporcionan varias vantaxes sobre os fornos tradicionais. Vantaxes: a notable eficiencia enerxética dos fornos de indución é unha das súas vantaxes máis significativas. Os fornos de indución converten ao redor do 90%...Ler máis -
Eficiencia do forno de indución: como maximizar a súa produtividade
O cobre, o aluminio e o aceiro pódense fundir en fornos de indución, que se usan habitualmente no sector da fundición. Teñen unha serie de vantaxes sobre os fornos convencionais, como tempos de fusión máis rápidos, mellor control da temperatura e menor consumo de enerxía. A eficacia dunha indución...Ler máis -
Forno de indución: como funciona
Un forno eléctrico chamado forno de indución quenta e funde metais mediante a indución electromagnética. Metais como o ferro, o aceiro e o cobre, entre outros, fúndense con frecuencia no sector da fundición da economía. O funcionamento dun forno de indución e as súas vantaxes sobre outro tipo...Ler máis -
Consumo de enerxía do forno de indución: como aforrar enerxía na súa fundición
Os fornos de indución empréganse con frecuencia na industria de fundición de metal debido á súa eficacia e adaptabilidade. O consumo de enerxía destes fornos é unha das principais preocupacións dos propietarios e operadores. Reducir o uso de enerxía é esencial para aumentar a rendibilidade e...Ler máis