Visión xeral do crisol de grafito

Visión xeral
O crisol de grafitoestá feito a partir de grafito de flocos naturais como a materia prima principal e é procesada con arxila refractaria de plástico ou carbono como ligante. Ten as características da alta resistencia á temperatura, a forte condutividade térmica, a boa resistencia á corrosión e a longa vida útil. Durante o uso de alta temperatura, o coeficiente de expansión térmica é pequeno e ten certo rendemento de resistencia á tensión para o arrefriamento e calefacción rápidos. Ten unha forte resistencia á corrosión ás solucións ácidas e alcalinas, unha excelente estabilidade química e non participa en ningunha reacción química durante o proceso de fusión. A parede interna do crisol de grafito é lisa, e o líquido metálico fundido non é fácil de filtrar e adherirse á parede interna do crisol, facer que o líquido metálico teña boa fluxo e capacidade de fundición, adecuado para fundir e formar varios moldes diferentes. Debido ás características excelentes anteriores, os crisoles de grafito son amplamente utilizados na fundición de aceiro de aliaxe de aceiro e metais non férreos e as súas aliaxes.

Tipo
Os crisoles de grafito úsanse principalmente para a fusión de materiais metálicos, que se dividen en dous tipos: grafito natural e grafito artificial.
1) Grafito natural
Está feito principalmente de grafito de flocos naturais como materia prima principal, coa adición de arxila e outras materias primas refractarias. Xeralmente chámase crisol de grafito de arxila, mentres que un crisol tipo ligante de carbono faise con asfalto como ligante. Está feito só pola forza de sinterización da arxila e chámase crisol tipo ligante de arxila Hui. O primeiro ten forza superior e resistencia ao choque térmico. Úsase para a fusión de aceiro, cobre, aliaxes de cobre e outros metais non férreos, con varios tamaños e capacidades de fusión que oscilan entre 250g e 500kg.
Este tipo de crisol inclúe accesorios como unha culler desnatada, tapa, anel articular, soporte crisol e barra de axitación.
2) Grafito artificial
Os crisoles naturais de grafito mencionados anteriormente normalmente conteñen uns 50% de minerais de arxila, mentres que as impurezas (contido de cinzas) en crisoles de grafito artificial son inferiores ao 1%, usadas para perfeccionar metais de alta pureza. Tamén hai un grafito de alta pureza que sufriu un tratamento especial de purificación (contido de cinzas <20ppm). Os crisoles de grafito artificial adoitan usarse para fundir pequenas cantidades de metais preciosos, metais de alta pureza ou metais e óxidos de alto punto de fusión. Tamén se pode usar como crisol para a análise de gas en aceiro.

Proceso de produción
O proceso de fabricación de crisoles de grafito pódese dividir en tres tipos: moldura de mans, moldura rotacional e moldura de compresión. A calidade do crisol está intimamente relacionada co método de moldura do proceso. O método de formación determina a estrutura, a densidade, a porosidade e a resistencia mecánica do corpo crisol.
Non se poden formar crisibles moldeados a man con fins especiais mediante métodos de moldeo rotativo ou de compresión. Pódense formar algúns crisoles especiais en forma especial combinando o moldeo rotativo e o moldeo das mans.
O moldeo rotativo é un proceso no que un rotativo pode levar a máquina o molde para operar e usa un coitelo interno para extruir arxila para completar o moldeo crucible.
O moldeo de compresión é o uso de equipos de presión como a presión do aceite, a presión da auga ou a presión do aire como enerxía cinética, empregando moldes de aceiro como ferramentas de plástico para a formación de crisol. En comparación co método de moldeo rotativo, ten as vantaxes de procesos sinxelos, ciclo de produción curta, alto rendemento e eficiencia, baixa intensidade laboral, baixa humidade de moldeo, baixa encollemento de crisol e porosidade, alta calidade do produto e densidade.

Coidado e preservación
Os crisoles de grafito deben estar protexidos da humidade. Os crisoles de grafito teñen máis medo da humidade, o que pode ter un impacto significativo na calidade. Se se usa cun crisol húmido, pode causar rachaduras, rebumbio, caída de bordo e caída inferior, dando lugar a unha perda de metal fundido e incluso accidentes relacionados co traballo. Polo tanto, ao almacenar e usar crisoles de grafito, débese prestar atención á prevención da humidade.
O almacén para almacenar os crisoles de grafito debe estar seco e ventilado, e a temperatura debe manterse entre 5 ℃ e 25 ℃, cunha humidade relativa do 50-60%. Non se deben almacenar crisibles en chan de ladrillo ou chan de cemento para evitar a humidade. O crisol de grafito a granel debe colocarse nun marco de madeira, preferiblemente 25-30 cm sobre o chan; Empaquetados en caixas de madeira, cestas de vimbio ou bolsas de palla, os durmientes deben colocarse baixo os palés, non menos de 20 cm sobre o chan. Colocar unha capa de feltro nos durmientes é máis propicio para o illamento da humidade. Durante un determinado período de apilamento, é necesario apilar a capa inferior de cabeza para abaixo, preferiblemente coas capas superiores e inferiores que se enfrontan. O intervalo entre apilado e apilado non debe ser demasiado longo. Xeralmente, o apilamento debería facerse unha vez cada dous meses. Se a humidade do chan non é alta, o apilamento pódese facer unha vez cada tres meses. En definitiva, o apilado frecuente pode conseguir un bo efecto a proba de humidade.