
Cruz de grafitoCrucible de grafito de carburo de silicioé un recipiente feito de grafito como materia prima, polo que ten unha excelente resistencia á temperatura alta e pódese usar na fundición ou fundición de metais industriais. Por exemplo, na vida diaria, podes entender que a miúdo hai comerciantes en zonas rurais que reparan macetas de aluminio ou potas de aluminio. As ferramentas que usan son cruciables. As follas de aluminio colócanse no crisol e quéntanse de lume ata que se derreten en auga de aluminio, verte de novo ata a fenda da pota, arrefrítaa e logo pódese usar. Non obstante, na industria úsanse crisoles de grafito e crisoles de carburo de silicio. Entre eles, os crisoles de grafito teñen unha boa condutividade térmica, pero son propensos á oxidación e teñen unha alta taxa de dano. Os crisoles de grafito de carburo de silicio teñen un volume maior e unha vida útil máis longa que os crisoles de grafito. Levamos 40 anos especializámonos nas vendas e na fabricación de crisoles. Os crisoles de grafito que producimos son amplamente adecuados para fundir ouro, prata, cobre, ferro, aluminio, cinc e estaño, así como para diversos métodos de fundición e calefacción como coque, forno de aceite, gas natural, forno eléctrico, etc. Os crisoles de grafito que fabricamos son moi eloxiados por clientes novos e antigos polo seu bo rendemento e o seu estable. Tamén introducimos a tecnoloxía avanzada de formación de crisol - Método de formación de crisol isostático de presión isostática - baseado nas necesidades do mercado e do cliente, e un sistema de probas de garantía de calidade estrita, o crisol de carburo de silicio producido por esta tecnoloxía ten as características da alta densidade de volume, a alta resistencia á temperatura, a resistencia á oxidación rápida. A súa vida útil é incluso 3-5 veces a dos crisoles de grafito. Ao mesmo tempo, aforra combustible e reduce a intensidade do traballo para os traballadores. O prezo dos crisoles de presión isostática de aforro de enerxía e os crisoles de presión isostática de aforro de enerxía fan que este produto sexa amplamente aplicable á fundición de metais non férreos.
Os crisoles de grafito pódense usar en varios fornos, como fornos eléctricos, fornos de frecuencia media, fornos de gas, fornos, etc., para fundir ouro, prata, cobre, ferro, aluminio, cinc, estaño e aliaxes. Método de instalación correcta para crisol de grafito e crisol de carburo de silicio
1. A base do crisol de grafito ten que ter o mesmo ou maior diámetro que o fondo do crisol, e a altura da plataforma do crisol debe ser superior á boquilla para evitar que o lume se pulverice sobre o crisol.
2. Cando se usan ladrillos refractarios como mesas crisolas, deben usarse ladrillos refractarios circulares, que son planos e non dobrados. Non use materiais de ladrillo medio ou desigual. É mellor usar táboas de crisol de grafito importadas.
3. A mesa do crisol debe colocarse no punto central de fusión e fusión, con po de coque, cinza de palla ou algodón refractario como almofada para evitar a adhesión entre o crisol e a mesa do crisol. Despois de colocar o crisol, debería estar a nivel.
4. O tamaño entre o crisol e o corpo do forno debería coincidir e a distancia entre o crisol e a parede de fusión debe ser axeitada, polo menos 40 mm ou máis.
Ao cargar un crisol pico no forno, debe reservarse un oco de aproximadamente 30-50 mm entre o fondo da boquilla crucible e o ladrillo refractario, e nada se debe colocar debaixo. A boquilla e a parede do forno deben suavizarse con algodón refractario. A parede do forno necesita ter ladrillos refractarios fixados e o crisol debe estar acolchado con cartón ondulado cun grosor de aproximadamente 3 mm como espazo de expansión térmica despois do quecemento.
A tecnoloxía de produción de crisoles de grafito reflíctese principalmente en aspectos como a fórmula, as materias primas, os equipos de produción e a tecnoloxía. En termos de selección de materias primas, empregamos principalmente arxila refractaria, agregados, grafito natural, etc. Segundo as distintas funcións de cada crisol, os ingredientes e fórmulas que eliximos tamén son diferentes, principalmente reflectidos nas distintas proporcións de varias materias primas. O método é mediante moldeo de compresión, moldura rotativa e moldura de man, que é o moldeo de grafito. Despois de facer a moldura, é importante lembrar secala. Despois da inspección, está cualificado e os produtos cualificados pódense acristalar
Tempo de publicación: setembro de 10-2023