Crisoles de grafitoteñen boa condutividade térmica e resistencia a altas temperaturas. Durante o uso a alta temperatura, o seu coeficiente de expansión térmica é pequeno e teñen certa resistencia á tensión para quentamento e arrefriamento rápidos. Forte resistencia á corrosión a solucións ácidas e alcalinas, cunha excelente estabilidade química.
Características dos produtos do crisol de grafito
1. Baixo investimento, os crisols de grafito teñen un prezo un 40% máis baixo que os fornos similares.
2. Os usuarios non precisan fabricar o forno de crisol e o noso departamento comercial ofrece un conxunto completo de deseño e produción.
3. Baixo consumo de enerxía, debido ao deseño razoable, á estrutura avanzada, aos novos materiais e ao consumo de enerxía probado dos crisols de grafito en comparación con fornos similares do mesmo modelo.
4. Menor contaminación, xa que se poden utilizar enerxías limpas como o gas natural ou o gas licuado como combustible, o que resulta en menos contaminación.
5. Operación e control cómodos, sempre que a chave se axuste segundo a temperatura do forno.
6. A calidade do produto é alta e, debido ao cómodo funcionamento e control e a un bo ambiente operativo, a calidade do produto está garantida.
7. A enerxía ten unha ampla gama de aplicacións, que poden ser amplamente utilizadas para o gas natural, o gas de carbón, o gas licuado, o petróleo pesado, o diésel, etc. Tamén se pode usar para o carbón e o coque tras unha simple transformación.
8.O forno de crisol de grafito ten unha ampla gama de aplicacións de temperatura, que se poden fundir, illar ou usar ambos xuntos.
Rendemento técnico do crisol de grafito:
1. Rango de temperatura do forno 300-1000
2. A capacidade de fusión do crisol (a base de aluminio) varía de 30 kg a 560 kg.
3. Xeración de combustible e calor: 8600 calorías/m de gas natural.
4. Gran consumo de combustible para aluminio fundido: 0,1 gas natural por quilogramo de aluminio.
5. Tempo de fusión: 35-150 minutos.
Adecuado para fundir varios metais non férreos como ouro, prata, cobre, aluminio, chumbo, cinc, así como aceiro de carbono medio e varios metais raros.
Rendemento físico: resistencia ao lume ≥ 16500C; Porosidade aparente ≤ 30%; Densidade de volume ≥ 1,7 g/cm3; Resistencia a compresión ≥ 8,5 MPa
Composición química: C: 20-45%; SIC: 1-40%; AL2O3: 2-20 %; SIO2: 3-38%
Cada crisol representa 1 quilogramo de latón fundido.
Finalidade do crisol de grafito:
O crisol de grafito é un recipiente refractario feito de grafito en escamas naturais, pedra de cera, carburo de silicio e outras materias primas, que se usa para fundición e fundición de cobre, aluminio, cinc, chumbo, ouro, prata e varios metais raros.
Instrucións para o uso de produtos de crisol
1. O número de especificación do crisol é a capacidade de cobre (#/kg)
2. Os crisols de grafito deben manterse lonxe da humidade e deben almacenarse nun lugar seco ou nun marco de madeira.
3. Manipular con coidado durante o transporte e prohibir estrictamente caer ou sacudir.
4. Antes do uso, é necesario quentar o forno no equipo de secado ou no forno, coa temperatura aumentando gradualmente ata os 500 ℃.
5. O crisol debe colocarse debaixo da superficie da boca do forno para evitar o desgaste da tapa do forno.
6. Ao engadir materiais, debe basearse na solubilidade do crisol e non se debe engadir demasiado material para evitar a expansión do crisol.
7. A ferramenta de descarga e a abrazadeira do crisol deben axustarse á forma do crisol, e a parte central debe estar fixada para evitar danos por forza local ao crisol.
8. Ao eliminar a escoura e o coque das paredes interior e exterior do crisol, débese golpear suavemente para evitar danar o crisol.
9. Débese manter unha distancia adecuada entre o crisol e a parede do forno, e o crisol debe colocarse no centro do forno.
10. O uso excesivo de aditivos e auxiliares de combustión reducirá a vida útil do crisol.
11. Durante o uso, xirar o crisol unha vez á semana pode prolongar a súa vida útil.
12. Evite a pulverización directa de fortes chamas de oxidación nos lados e no fondo do crisol.
Hora de publicación: 06-09-2023