Rotor de grafitoPara o casting de aluminio é un equipo auxiliar indispensable na industria do fundición de aliaxes de aluminio, cuxa función é purificar o fundido de aluminio e mellorar a calidade e estabilidade do fundido de aliaxes de aluminio. Este artigo afondará no principio de traballo, vantaxes, características e solucións personalizadas de rotores de grafito para o fundición de aluminio, co fin de axudar a máis persoas a comprender os campos de importancia e aplicación deste dispositivo clave.
Principio de traballo: clave para purificar o fundido de aluminio
A función principal do rotor de grafito para a fundición de aluminio é inxectar nitróxeno ou gas argón no fundido de aluminio por rotación, rompendo o gas nun gran número de burbullas dispersas e dispersalas no metal fundido. A continuación, o rotor de grafito utiliza a presión diferencial de gas das burbullas na fusión e o principio de adsorción superficial para absorber o gas de hidróxeno e a escoria de oxidación na fusión. Estas burbullas aumentan gradualmente coa rotación do rotor de grafito e transportan os gases e óxidos nocivos adsorbidos da superficie do fundido, desempeñando así un papel na purificación do fundido. Debido á pequena e uniforme distribución de burbullas na fusión, que se mesturan uniformemente co fundido e non forman un fluxo de aire continuo, o gas de hidróxeno nocivo no fundido de aluminio pode ser eliminado eficazmente, mellorando significativamente o efecto de purificación.
Vantaxes e características do rotor de grafito
Os rotores de grafito para o fundido de aluminio teñen moitas vantaxes e características no fundido de aliaxe de aluminio, tornándoas moi favorecidas. En primeiro lugar, a boquilla rotativa do rotor de grafito está feita de grafito de alta pureza cun tratamento especial de superficie, polo que a súa vida útil adoita ser aproximadamente tres veces a dos produtos comúns. Isto significa que os rotores de grafito poden funcionar de forma estable durante moito tempo, reducindo a frecuencia de substitución e os custos de man de obra.
En segundo lugar, os rotores de grafito poden reducir os custos de procesamento, o consumo de gas inerte e o contido de aluminio no fundido de aluminio. Durante o proceso de desgasificación e purificación, a través dunha estrutura de boquilla razoablemente deseñada, o rotor de grafito pode dispersar as burbullas e mesturalas uniformemente co líquido de aleación de aluminio, aumentando a área de contacto e o tempo entre as burbullas e o líquido de aleación de aluminio, mellorando así o efecto de desgasificación e purificación.
Ademais, a velocidade do rotor de grafito pódese controlar mediante a regulación da velocidade do convertedor de frecuencias, logrando un axuste sen pano, cun máximo de 700 r/min. Isto proporciona comodidade para o funcionamento e o control durante o proceso de produción, permitindo que a taxa de desgasificación alcance máis do 50%, acurtando aínda máis o tempo de fundición e reducindo os custos de produción.
Solución personalizada: satisfacer diferentes necesidades
Para o deseño e ordenación de rotores de grafito para a fundición de aluminio, debido ás diferentes especificacións de rotores de grafito empregados en distintas liñas de produción, hai que realizar análises técnicas en función dos debuxos orixinais de deseño proporcionados polo cliente e o contorno de uso in situ de rotores de grafito cuberto. rotor. A boquilla rotativa do rotor de grafito está feita de grafito de alta pureza, e a súa estrutura non só considera a función de dispersar burbullas, senón que tamén utiliza plenamente a forza centrífuga xerada axitando o tempo de aliaxe de aluminio para facer que o fundido entra no boquilla e aumentando o contacto co contacto horizontalmente. e o líquido de aliaxe de aluminio, mellorando así o efecto de desgasificación e purificación.
O rotor de grafito ten unha ampla gama de especificacións e é adecuado paraΦ 70 mm ~ 250 mm rotor eΦ Impulsor cun diámetro de 85 mm a 350 mm. O rotor de grafito de alta pureza ten as características de alta resistencia, resistencia a alta temperatura e resistencia á corrosión do fluxo de aluminio, que pode operar de forma estable en ambientes de alta temperatura.
Conclusión
En resumo, os rotores de grafito para o fundición de aluminio xogan un papel crucial no fundido de aliaxe de aluminio, mellorando a calidade e a estabilidade da fundición de aliaxes de aluminio purificando o fundido de aluminio. Os rotores de grafito teñen unha vida útil máis longa e unha maior eficiencia de desgasificación e purificación, que pode reducir os custos de procesamento, o consumo de gas inerte e o contido de aluminio en escoria, mellorando a eficiencia do fundamento e a rendibilidade da produción. A través dun deseño razoable e selección de especificacións apropiadas, os rotores de grafito poden satisfacer as necesidades de diferentes liñas de produción de fundición de aliaxes de aluminio, proporcionando apoio fiable e garantía para o desenvolvemento da industria do fundición de aliaxes de aluminio. Co progreso continuo da tecnoloxía de fabricación, os rotores de grafito para o fundición de aluminio seguirán desempeñando un papel importante no campo da fundición de aliaxes de aluminio, impulsando o desenvolvemento continuo e a innovación desta industria.
Tempo de publicación: 17-2023 de outubro