Mellora da seguridade e a eficiencia industrial mediante a utilización axeitada de crisois de grafito

Nos últimos anos, a aplicación decrisois de grafitona fundición e colada de metais industriais aumentou de forma constante, grazas ao seu deseño a base de cerámica que lle confire unha resistencia excepcional ás altas temperaturas. Non obstante, no uso práctico, moitos pasan por alto o proceso crucial de prequecemento dos novos crisois de grafito, o que leva a posibles riscos para a seguridade persoal e material debido ás fracturas dos crisois. Para maximizar os beneficios dos crisois de grafito, ofrecemos recomendacións baseadas en datos científicos para o seu uso axeitado, garantindo tanto unha produción eficiente como a seguridade industrial.

Características dos crisois de grafito

Os crisois de grafito desempeñan un papel vital na fusión e moldeado de metais debido á súa excepcional condutividade térmica. Aínda que presentan unha mellor condutividade térmica en comparación cos crisois de carburo de silicio, son susceptibles á oxidación e teñen unha maior taxa de rotura. Para abordar estes problemas, é esencial empregar un proceso de prequecemento cientificamente sólido.

Directrices de prequecemento

1. Colocación preto dun forno de aceite para prequecemento: Coloque o crisol preto dun forno de aceite durante 4-5 horas antes do seu uso inicial. Este proceso de prequecemento axuda á deshumidificación da superficie, mellorando a estabilidade do crisol.
2. Queima de carbón vexetal ou madeira: colocar carbón vexetal ou madeira dentro do crisol e queimar durante aproximadamente catro horas. Este paso axuda á deshumidificación e mellora a resistencia á calor do crisol.
3. Aumento da temperatura do forno: Durante a fase inicial de quecemento, aumente gradualmente a temperatura do forno segundo as seguintes etapas de temperatura para garantir a estabilidade e a lonxevidade do crisol:
   • 0 °C a 200 °C: Quecemento lento durante 4 horas (forno de aceite) / eléctrico
   • 0 °C a 300 °C: Quecemento lento durante 1 hora (eléctrico)
   • 200 °C a 300 °C: Quecemento lento durante 4 horas (forno)
   • 300 °C a 800 °C: Quecemento lento durante 4 horas (forno)
   • 300 °C a 400 °C: Quecemento lento durante 4 horas
   • 400 °C a 600 °C: Quecemento rápido, mantendo durante 2 horas
4. Requecemento posterior ao apagado: Despois do apagado, o tempo de requecemento para fornos de aceite e eléctricos é o seguinte:
   • 0 °C a 300 °C: Quecemento lento durante 1 hora
   • 300 °C a 600 °C: Quecemento lento durante 4 horas
   • Por riba dos 600 °C: Quecemento rápido á temperatura requirida

Directrices de peche

• Para os fornos eléctricos, é aconsellable manter un illamento continuo cando estean inactivos, cunha temperatura axustada arredor dos 600 °C para evitar un arrefriamento rápido. Se o illamento non é posible, extraer os materiais do crisol para minimizar o contido residual.
• Para os fornos de aceite, despois do apagado, asegúrese de retirar o máximo posible dos materiais. Peche a tapa do forno e as portas de ventilación para conservar a calor residual e evitar a humidade do crisol.

Ao cumprir estas directrices de prequecemento e precaucións de apagado cientificamente fundamentadas, pódese garantir o rendemento óptimo dos crisois de grafito na produción industrial, mellorando ao mesmo tempo a eficiencia da produción e protexendo a seguridade industrial. Comprometámonos colectivamente coa innovación tecnolóxica para impulsar o progreso industrial.