Induction Technology Corporation (RD), un provedor de produtos e servizos innovadores para a industria de fusión de indución, asociouse con Ambrell, que ten máis de dúas décadas de experiencia de calefacción de indución, para proporcionar sistemas de fusión eficientes en función da cantidade de material que se está a procesar. procesado. Derreter. Este artigo describe varios sistemas de fusión de ITC mediante fontes de alimentación de indución de Ambrell.
A Guía de selección do sistema de fusión (táboa 2) ofrece aos clientes unha guía para seleccionar o sistema adecuado en función do seu material e velocidade de fusión
As dimensións do forno mostradas na táboa anterior son dimensións típicas para a fusión de aceiro e poden variar por fusión doutros materiais
O sistema Micro Melt inclúe un recipiente de desbordamento, bobina de pan de 4,4 polgadas cúbicas, pinzas de elevación e illamento de alta temperatura
O sistema de fusión do banco micro fundido é adecuado para fusión de chatarra ou prata, abrasivos, ficheiros e ficheiros e pode derreter ata 15 onzas. Obter ouro en 10 minutos. O sistema de fusión multi-funcional presenta a fonte de alimentación de calefacción de indución de 2,4kw de 2,4kw de Ambrell, recipiente de desbordamento, illamento de alta temperatura e pinzas de elevación. Pódese usar con cerámica, carburo de silicio ou crisoles de grafito. ITC axuda aos clientes a seleccionar o crisol de fusión adecuado
EasyHeat é un sistema de calefacción de indución de estado sólido altamente eficiente que proporciona unha solución compacta, fiable e cómoda para a fusión do banco
O EasyHeat 2,4 kW funciona con 220 VAC monofásico e require un abastecemento de auga limpa por minuto por minuto para o arrefriamento, mentres que o EasyHeat 10 kW funciona con tres fases de 480 VAC ou tres fases de 220 VAC. En CA cun caudal de 1,5 galóns por minuto. Os dous EasyHeats usan MOSFETs para invertir a potencia de 60Hz CA e axustan continuamente de 150kHz a 400kHz para mellorar a eficiencia de calefacción
A cociña manual ITC úsase con Easyheat 10 kW. O forno usa crisoles interiores e exteriores para derreter o platino. Móstranse con accesorios opcionais de blindaje (por exemplo, Argon)
O Mini Melt System é adecuado para fundir o platino, a prata, o ouro, os metais férreos e non férreos. Este sistema versátil, compacto e fiable é compatible co carburo de cerámica, o silicio e os crisoles de grafito
O sistema de fusión metálica presenta un mecanismo sinxelo de inclinación e vertido que usa un sistema de asistencia de aire-hidráulico de 80-100 psi para facilitar o casting. Os fornos de inclinación do nariz do cubo de enerxía compacta están dispoñibles en capacidades de 5 a 30 libras e teñen bobinas de alta condutividade de alta condutividade especialmente deseñadas. É adecuado para a fusión a pequena escala de aceiro e metais preciosos usando carburo de silicio, grafito, arxila e crisoles cerámicos
O sistema de calefacción de indución de ekoheat de 15kW usa IGBT para converter a potencia de 60Hz CA e axústase continuamente de 50kHz a 150kHz para mellorar a eficiencia de fusión. O Ekoheat 15 kW opera en trifásico 480 VAC e require arrefriamento de auga
A estufa de cubo de enerxía ITC está feita de bloques de arriba e inferior a proba de lume e paneis laterais de aluminio fundido, tornándoo duradeiro. As bobinas de cobre de alta condutividade de parede grosa úsanse para mellorar a eficiencia. Está dispoñible en tamaños de 50, 100 ou 150 lb e inclúe unha alimentación de indución de 50 kW dependendo da cantidade de metal que se derrete. Para a inclinación, pódese equipar cun ascensor aéreo ou un cilindro hidráulico
A fonte de alimentación de indución de Benchtop de Ekoheat 50kW está dispoñible en modelos que abarcan o rango de frecuencias de 1,5-150kHz e é adecuado para unha variedade de configuracións de fusión para adaptarse a diferentes requisitos de fusión. Ekoheat funciona en liñas eléctricas trifásicas que oscilan entre 360 e 520 V, 50 ou 60 Hz e require refrixeración de auga
A estufa de cubo de potencia que se mostra é un modelo de capacidade de 500 libras. ITC fabrica fornos que se dimensionan para adaptarse ás necesidades de fundición dos clientes. Os fornos de cubo de enerxía están dispoñibles en capacidades que oscilan entre 50 e 3.000 libras
O cubo de enerxía ITC de 300 lb é un forno único deseñado para aplicacións de aceiro a 125 kW. Está feito de bloques de arriba e inferior a proba de lume e paneis laterais de aluminio fundido, tornándoo duradeiro. Emprega bobinas de cobre de alta condutividade con paredes grosas para unha eficiencia óptima. Pode estar equipado con elevación aérea ou cilindro hidráulico para a inclinación
As fontes de alimentación de indución de dobre tanque de Ekoheat 125 e 250 kW están dispoñibles cunha frecuencia de funcionamento de 1 kHz ou 3 kHz, dependendo da carga metálica fundida. O primeiro compartimento contén a fonte de alimentación e o segundo contén o interruptor adicional do forno e o condensador resonante. Ekoheat 125 e 250 kW funcionan a partir de liñas de CA trifásicas cunha tensión de 360-520 V, unha frecuencia de 50 ou 60 Hz e requiren refrixeración de auga
O Power Cube mostrado é un modelo de 3.000 libras e mostra unha plataforma que coincide co sitio de fundición do cliente
O forno de cubo de potencia de 2000 lb ITC é un forno típico deseñado para a fabricación de aceiro a 500 kW. Dependendo da carga e mestura de metais fundidos necesarios, as fontes de alimentación de indución de Ekoheat 500 e 800 kW están dispoñibles cunha frecuencia de funcionamento de 1 kHz ou 3 kHz. Dous compartimentos conteñen a fonte de alimentación e o terceiro compartimento alberga un interruptor adicional de forno e un condensador resonante. Ekoheat 500 e 800 kW funcionan a partir de liñas de CA trifásicas cunha tensión de 360-520 V, 50 ou 60 Hz e requiren un abastecemento de auga
Ambrell aconsellará a ITC sobre a selección ideal do forno en función dos requisitos de fundición do cliente. A compañía proporcionará subministración de enerxía segundo a taxa de fusión e o orzamento do cliente. ITC tamén axuda aos clientes proporcionando sistemas de refrixeración adecuados para as súas unidades de fundición
Esta información deriva de materiais proporcionados por Ambrell Induction Calefacción de Indución e foi revisado e adaptado
Solucións de calefacción por indución de Ambrell. (14 de febreiro de 2023). O quecemento da indución úsase para a fusión. Azom. Recuperado o 25 de xullo de 2024, de https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049
Solucións de calefacción por indución de Ambrell. "Aplicación de fusión quentada por indución." Azom. 25 de xullo de 2024
Solucións de calefacción por indución de Ambrell. "Aplicación de fusión quentada por indución." Azom. https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049. (Accedido o 25 de xullo de 2024)
Solucións de calefacción por indución de Ambrell. 2023. Aplicacións de fusión de indución Calefacción. Azom, accedido o 25 de xullo de 2024, https://www.azom.com/article.aspx?articleid=8049
Aínda que só usamos contido editado e aprobado como respostas de Azthena, ás veces pódense proporcionar respostas incorrectas. Recoñece todos os datos proporcionados polo respectivo provedor ou autor. Non ofrecemos consellos médicos e se está a buscar información médica, debes consultar a un profesional sanitario antes de actuar sobre a información proporcionada
A túa pregunta (pero non os teus detalles de correo electrónico) compartirase con Openai e almacenarase durante 30 días de acordo cos seus principios de privacidade.C ………………………
Tempo de publicación: xul-25-2024 