Induction Technology Corporation (RD), un provedor de produtos e servizos innovadores para a industria de fusión por indución, asociouse con Ambrell, que conta con máis de dúas décadas de experiencia en calefacción por indución, para proporcionar sistemas de fusión por indución eficientes baseados na cantidade de material que se procesa. . procesado. Derreter. Este artigo describe varios sistemas de fusión ITC que utilizan fontes de alimentación de indución Ambrell.
A Guía de selección do sistema de fusión (táboa 2) ofrece aos clientes orientación para seleccionar o sistema axeitado en función do seu material e da súa velocidade de fusión.
As dimensións do forno que aparecen na táboa anterior son dimensións típicas para fundir aceiro e poden variar para fundir outros materiais
O sistema Micro Melt inclúe un recipiente de desbordamento, unha bobina de 4,4 polgadas cúbicas, abrazaderas de elevación e illamento de alta temperatura.
O sistema de fusión Micro Melt Benchtop é axeitado para fundir chatarra de ouro ou prata, abrasivos, limas e limas e pode fundir ata 15 onzas. Obtén ouro en 10 minutos. O sistema de fusión multifuncional conta coa fonte de enerxía de calefacción por indución EASYHEAT de 2,4 kW de Ambrell, recipiente de desbordamento, illamento de alta temperatura e abrazaderas de elevación. Pódese utilizar con crisols de cerámica, carburo de silicio ou grafito. O ITC axuda aos clientes a seleccionar o crisol de fusión adecuado
EASYHEAT é un sistema de calefacción por indución de estado sólido altamente eficiente que proporciona unha solución compacta, fiable e conveniente para a fusión de mesa.
O EASYHEAT 2,4 kW funciona con 220 VCA monofásico e require un subministro de auga limpa dun galón por minuto para o arrefriamento, mentres que o EASYHEAT 10 kW funciona con auga limpa trifásica de 480 VCA ou trifásica de 220 VCA. En AC cun caudal de 1,5 litros por minuto. Ambos EASYHEAT usan MOSFET para inverter a enerxía de CA de 60 Hz e están continuamente sintonizados de 150 kHz a 400 kHz para mellorar a eficiencia de calefacción.
A cociña manual ITC úsase con EASYHEAT 10 kW. O forno utiliza crisols interiores e exteriores para fundir o platino. Mostrado con accesorios opcionais de gas de protección (por exemplo, argón).
O sistema Mini Melt é axeitado para fundir platino, prata, ouro, metais férreos e non férreos. Este sistema versátil, compacto e fiable é compatible con crisols de cerámica, carburo de silicio e grafito
O sistema de fusión de metal presenta un mecanismo sinxelo de inclinación e vertedura do pico que utiliza un sistema de asistencia hidráulica neumática de 80-100 psi para facilitar a fundición. Os fornos compactos Power Cube Nose Tilt están dispoñibles en capacidades de 5 a 30 libras e contan con bobinas de alta condutividade e resistentes especialmente deseñadas. É axeitado para a fusión a pequena escala de aceiro e metais preciosos utilizando crisols de carburo de silicio, grafito, arxila e cerámica.
O sistema de calefacción por indución EKOHEAT de 15 kW usa IGBT para converter a enerxía de CA de 60 Hz e axústase continuamente de 50 kHz a 150 kHz para mellorar a eficiencia de fusión. O EKOHEAT 15 kW funciona con 480 VCA trifásico e require refrixeración por auga
A cociña ITC Power Cube está feita de bloques superiores e inferiores ignífugos e paneis laterais de aluminio fundido, o que a fai duradeira. Para mellorar a eficiencia utilízanse bobinas de cobre de paredes grosas e de alta condutividade. Está dispoñible en tamaños de 50, 100 ou 150 lb e vén cunha fonte de alimentación de indución de 50 kW dependendo da cantidade de metal que se funde. Para o volcado, pódese equipar cun elevador aéreo ou cun cilindro de volquete hidráulico
A fonte de alimentación de indución de sobremesa EKOHEAT de 50 kW está dispoñible en modelos que abranguen o rango de frecuencias de 1,5 a 150 kHz e é adecuada para unha variedade de configuracións de fusión para adaptarse a diferentes requisitos de fusión. EKOHEAT funciona en liñas eléctricas de CA trifásicas de 360 a 520 V, 50 ou 60 Hz e require refrixeración por auga.
A estufa Power Cube que se mostra é un modelo de capacidade de 500 libras. ITC fabrica fornos dimensionados para satisfacer as necesidades de fundición dos clientes. Os fornos Power Cube están dispoñibles en capacidades que van de 50 a 3.000 libras
O ITC Power Cube de 300 libras é un forno único deseñado para aplicacións de fabricación de aceiro con 125 kW. Está feito de bloques superiores e inferiores ignífugos e paneis laterais de aluminio fundido, o que o fai duradeiro. Utiliza bobinas de cobre de paredes grosas e de alta condutividade para unha eficiencia óptima. Pódese equipar con elevador superior ou cilindro hidráulico para volcar
As fontes de alimentación de indución dobre depósito EKOHEAT de 125 e 250 kW están dispoñibles cunha frecuencia de funcionamento de 1 kHz ou 3 kHz, dependendo da carga de metal fundido. O primeiro compartimento contén a fonte de alimentación e o segundo contén o interruptor adicional do forno e o capacitor resonante. EKOHEAT 125 e 250 kW funcionan a partir de liñas de CA trifásicas cunha tensión de 360–520 V, unha frecuencia de 50 ou 60 Hz e requiren refrixeración por auga.
O Power Cube que se mostra é un modelo de 3.000 lb e mostra unha plataforma que coincide co sitio da fundición do cliente
O Power Cube Furnace ITC de 2000 lb é un forno típico deseñado para a fabricación de aceiro con 500 kW. Dependendo da carga e mestura de metal fundido necesarios, as fontes de alimentación de indución EKOHEAT 500 e 800 kW están dispoñibles cunha frecuencia de funcionamento de 1 kHz ou 3 kHz. Dous compartimentos conteñen a fonte de alimentación, e o terceiro compartimento alberga un interruptor de forno adicional e un capacitor resonante. EKOHEAT 500 e 800 kW funcionan a partir de liñas de CA trifásicas cunha tensión de 360–520 V, 50 ou 60 Hz e requiren un abastecemento de auga.
Ambrell aconsellará a ITC sobre a selección do forno ideal en función dos requisitos de fundición do cliente. A empresa proporcionará subministración de enerxía segundo a taxa de fusión e o orzamento do cliente. ITC tamén axuda aos clientes proporcionando sistemas de refrixeración axeitados para as súas unidades de fundición
Esta información derívase de materiais proporcionados por Ambrell Induction Heating Solutions e foi revisada e adaptada
Solucións de calefacción por indución Ambrell. (14 de febreiro de 2023). O quecemento por indución úsase para fundir. Azom. Recuperado o 25 de xullo de 2024 en https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
Solucións de calefacción por indución Ambrell. "Aplicación da fusión quentada por indución". Azom. 25 de xullo de 2024
Solucións de calefacción por indución Ambrell. "Aplicación da fusión quentada por indución". Azom. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049. (Consultado o 25 de xullo de 2024)
Solucións de calefacción por indución Ambrell. 2023. Aplicacións da fusión por indución quente. AZoM, consultado o 25 de xullo de 2024, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
Aínda que só utilizamos contido editado e aprobado como respostas de Azthena, ás veces é posible que se proporcionen respostas incorrectas. Recoñeza calquera dato proporcionado polo provedor ou autor respectivo. Non ofrecemos consello médico e se estás a buscar información médica, debes consultar a un profesional sanitario antes de actuar sobre a información proporcionada.
A túa pregunta (pero non os detalles do teu correo electrónico) compartirase con OpenAI e almacenarase durante 30 días de acordo cos seus principios de privacidade.c…………
Hora de publicación: 25-Xul-2024 