Equipos de fusión de metais para solucións de fusión de aluminio
Parámetro técnico
Rango de potencia: 0-500KW axustable
Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga
| Capacidade de aluminio | Poder |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Capacidade de cobre | Poder |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Capacidade de zinc | Poder |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Funcións do produto
Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %
Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia
Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia
- A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
- Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva
Tecnoloxía de crisol de autoquecemento
- O campo electromagnético quenta o crisol directamente
- Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%
Control intelixente de temperatura PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Evita o sobrequecemento do metal
Xestión intelixente de enerxía
- O arranque suave protexe a rede eléctrica
- A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
- Compatible con enerxía solar
Aplicacións
Puntos de dor do cliente
Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
| Características | Problemas tradicionais | A nosa solución |
| Eficiencia do crisol | A acumulación de carbono ralentiza a fusión | O crisol autoquentante mantén a eficiencia |
| elemento de calefacción | Substitúese cada 3-6 meses | A bobina de cobre dura anos |
| Custos de enerxía | Incremento anual do 15-20% | Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia |
.
.
Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
| Característica | Forno de media frecuencia | As nosas solucións |
| Sistema de refrixeración | Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento | Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento |
| Control de temperatura | O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave | Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas |
| Eficiencia enerxética | Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais | Aforra un 30 % de enerxía eléctrica |
| Facilidade de funcionamento | Require traballadores cualificados para o control manual | PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras
Por que nos elixir?
No mundo da fundición de metais, a eficiencia, a precisión e a durabilidade son primordiais. Os nososequipos de fusión de metaisaproveita a tecnoloxía avanzada de quecemento resonante por indución electromagnética para transformar o proceso de fusión, garantindo unha alta eficiencia enerxética e un rendemento óptimo. Pero que significa isto exactamente para as túas operacións?
Custos operativos máis baixos
O baixo mantemento e a longa vida útil do forno de indución reducen a necesidade de reparacións e substitucións frecuentes, a diferenza dos fornos de arco eléctrico tradicionais. Un menor mantemento significa un menor tempo de inactividade operativo e custos de servizo máis baixos. Quen non quere aforrar en gastos xerais?
Maior vida útil
Un forno de indución está construído para durar. Debido ao seu deseño avanzado e ao seu funcionamento eficiente, dura máis que moitos fornos tradicionais. Esta durabilidade significa que o teu investimento se compensa a longo prazo.
Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?
Eficiencia enerxética inigualable
Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!
Calidade superior do metal
Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.
Tempo de fusión máis rápido
Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.
Por que elixir o noso equipo de fusión de metais?
Características e vantaxes principais
| Característica | Beneficio |
|---|---|
| Resonancia de indución electromagnética | Consigue unha eficiencia enerxética de máis do 90 % ao converter a enerxía eléctrica directamente en calor, eliminando as perdas por condución e convección. |
| Control preciso de temperatura PID | Axusta automaticamente a potencia de quecemento para manter as temperaturas obxectivo, minimizando as flutuacións e garantindo a consistencia durante a fusión. |
| Arranque suave de frecuencia variable | Reduce as descargas eléctricas durante o arranque, prolongando a vida útil tanto do equipo como da rede eléctrica. |
| velocidade de quecemento rápida | Induce correntes parasitas directamente no crisol, o que reduce significativamente o tempo de quecemento. |
| Longa vida útil do crisol | Garante unha distribución uniforme da calor, reducindo a tensión térmica e prolongando a vida útil do crisol en máis dun 50 %. |
| Alta automatización e funcionamento sinxelo | Inclúe un sistema de control intuitivo que require unha formación mínima, o que reduce drasticamente o risco de erro do operador e mellora a produtividade. |
Aplicacións dos equipos de fusión de metais
- Fusión de cobre: Cunha capacidade de ata 1800 kg e temperaturas de fusión que alcanzan os 1300 °C, o noso equipo funde cobre de forma eficiente cun consumo mínimo de enerxía: só 300 kWh para fundir unha tonelada.
- Fusión de aluminio: optimizada para aluminio cun consumo de só 350 kWh por tonelada, a nosa tecnoloxía garante a integridade e a pureza do metal fundido, crucial para unha produción de alta calidade.
A experiencia detrás do noso equipo
Con anos de experiencia na industria, o noso equipo comprende os desafíos aos que se enfronta a fusión de metais. Preguntámonos: como podedes maximizar a eficiencia e minimizar os custos? A resposta reside na nosa tecnoloxía avanzada e nas solucións personalizadas deseñadas para as vosas necesidades específicas. Os nosos coñecementos van máis alá da simple venda de equipos; ofrecemos soporte e coñecementos continuos que manteñen as vosas operacións funcionando sen problemas.
Conclusión
Investir nos nosos equipos de fusión de metais non se trata só de adquirir unha máquina; trátase de mellorar todo o seu proceso de produción. Coa nosa tecnoloxía innovadora, a nosa eficiencia excepcional e o noso soporte dedicado, o seu negocio pode acadar un maior rendemento e reducir custos.
Capacidade de cobre
Poder
Tempo de fusión
Diámetro exterior
Voltaxe
Frecuencia
Temperatura de traballo
Método de arrefriamento
150 kg
30 kW
2 horas
1 M
380 V
50-60 Hz
20~1300 ℃
Refrixeración por aire
200 kg
40 kW
2 horas
1 M
300 kg
60 kW
2,5 horas
1 M
350 kg
80 kW
2,5 horas
1,1 millóns
500 kg
100 kW
2,5 horas
1,1 millóns
800 kg
160 kW
2,5 horas
1,2 millóns
1000 kg
200 kW
2,5 horas
1,3 millóns
1200 kg
220 kW
2,5 horas
1,4 millóns
1400 kg
240 kW
3 H
1,5 millóns
1600 kg
260 kW
3,5 horas
1,6 millóns
1800 kg
280 kW
4 horas
1,8 millóns
Por que nos elixir?
Orgullámonos de ofrecer equipos de primeira liña e un servizo sen igual. O noso compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente distínguenos no sector, garantindo que teñas as mellores ferramentas para as túas necesidades de fusión de metais.
Esta introdución estruturada ofrece unha visión xeral informativa e persuasiva adaptada aos compradores profesionais B2B da industria da fundición de metais, abordando as súas preocupacións e salientando as vantaxes do produto.
Preguntas frecuentes
P1: Canta enerxía podo aforrar cun forno de fusión por indución?
Os fornos de indución poden reducir o consumo de enerxía ata nun 30 %, o que os converte na opción ideal para os fabricantes preocupados polos custos.
P2: É doado manter un forno de fusión por indución?
Si! Os fornos de indución requiren moito menos mantemento en comparación cos fornos tradicionais, o que che aforra tempo e diñeiro.
P3: Que tipos de metais se poden fundir usando un forno de indución?
Os fornos de fusión por indución son versátiles e pódense usar para fundir metais ferrosos e non ferrosos, incluíndo aluminio, cobre e ouro.
P4: Podo personalizar o meu forno de indución?
Absolutamente! Ofrecemos servizos OEM para adaptar o forno ás súas necesidades específicas, incluíndo tamaño, capacidade de potencia e marca.
P5: Cal é a capacidade de fusión do equipo?
Os nosos equipos de fusión de metais van dende os 150 kg ata os 1800 kg, atendendo a diversas escalas de produción.
P6: Como funciona o quecemento por indución electromagnética?
Ao xerar correntes de Foucault dentro do metal, o equipo quenta o crisol directamente, o que reduce significativamente o tempo necesario para a fusión.
P7: Cal é a garantía do equipo?
Ofrecemos unha garantía de calidade dun ano, durante a cal proporcionamos pezas de reposto gratuítas para calquera problema. Ademais, ofrecemos asistencia técnica de por vida.
P8: Cales son os requisitos de instalación?
A instalación é sinxela e só require dúas conexións de cable. Ofrécense instrucións completas e asistencia.
P9: De onde exportan?
Exportamos desde varios portos da China, normalmente usando Ningbo e Qingdao, pero somos flexibles en función das preferencias do cliente.
O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.
