Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.
Crisol de grafito para fusión de aluminio ata 2 toneladas
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Fusión rápida
O material de grafito de alta condutividade térmica mellora a eficiencia térmica nun 30 %, o que reduce significativamente o tempo de fusión.


Resistencia superior ao choque térmico
A tecnoloxía de resina unida resiste un quecemento e un arrefriamento rápidos, o que permite a carga directa sen rachar.
Durabilidade excepcional
A alta resistencia mecánica resiste os impactos físicos e a erosión química para unha maior vida útil.

ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS
Grafito / % | 41,49 |
SiC / % | 45,16 |
B/C / % | 4,85 |
Al₂O₃ / % | 8,50 |
Densidade aparente / g·cm⁻³ | 2.20 |
Porosidade aparente / % | 10.8 |
Resistencia ao esmagamento/MPa (25℃) | 28,4 |
Módulo de rotura/MPa (25℃) | 9,5 |
Temperatura de resistencia ao lume/℃ | >1680 |
Resistencia ao choque térmico / Tempos | 100 |
No | Modelo | H | OD | BD |
RA100 | 100# | 380 | 330 | 205 |
RA200H400 | 180# | 400 | 400 | 230 |
RA200 | 200# | 450 | 410 | 230 |
RA300 | 300# | 450 | 450 | 230 |
RA350 | 349# | 590 | 460 | 230 |
RA350H510 | 345# | 510 | 460 | 230 |
RA400 | 400# | 600 | 530 | 310 |
RA500 | 500# | 660 | 530 | 310 |
RA600 | 501# | 700 | 530 | 310 |
RA800 | 650# | 800 | 570 | 330 |
RR351 | 351# | 650 | 420 | 230 |
FLUXO DO PROCESO

1. Formulación de precisión
Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.
.

2. Prensa isostática
Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m
.

3. Sinterización a alta temperatura
Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D
.

5.Inspección de calidade rigorosa
Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo
.

4. Mellora da superficie
Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada
.

6.Envases de seguridade
Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada
.
APLICACIÓN DO PRODUTO
Apto para a maioría dos metais non ferrosos

Fundir aluminio

Fundir cobre

Fundir ouro
POR QUE ESCOLLERNOS

Preguntas frecuentes
P1: Cales son as vantaxes dos crisois de grafito de carburo de silicio en comparación cos crisois de grafito tradicionais?
✅ Resistencia a temperaturas máis elevadas: Pode soportar 1800 °C a longo prazo e 2200 °C a curto prazo (en comparación con ≤1600 °C para o grafito).
✅ Maior vida útil: resistencia aos choques térmicos 5 veces mellor, vida útil media de 3 a 5 veces máis longa.
✅ Cero contaminación: sen penetración de carbono, o que garante a pureza do metal fundido.
P2: Que metais se poden fundir nestes crisois?
▸ Metais comúns: aluminio, cobre, cinc, ouro, prata, etc.
▸ Metais reactivos: litio, sodio, calcio (require un revestimento de Si₃N₄).
▸ Metais refractarios: volframio, molibdeno, titanio (require baleiro/gas inerte).
P3: Os crisois novos requiren un tratamento previo antes do seu uso?
Cocción obrigatoria: Quentar lentamente a 300 °C → manter durante 2 horas (elimina a humidade residual).
Recomendación de primeira fusión: Fundir primeiro un lote de material de refugallo (forma unha capa protectora).
P4: Como evitar que se rache o crisol?
Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).
Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.
Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).
P5: Como evitar que se rache o crisol?
Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).
Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.
Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).
P6: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?
Modelos estándar: 1 peza (mostras dispoñibles).
Deseños personalizados: 10 pezas (requírense debuxos CAD).
P7: Cal é o prazo de entrega?
⏳ Artigos en stock: Envíos en 48 horas.
⏳ Pedidos personalizados: 15-25 días para a produción e 20 días para o molde.
P8: Como determinar se fallou un crisol?
Fendas > 5 mm na parede interior.
Profundidade de penetración do metal > 2 mm.
Deformación > 3 % (medir o cambio de diámetro exterior).
P9: Ofrecen orientación sobre o proceso de fusión?
Curvas de quecemento para diferentes metais.
Calculadora de caudal de gas inerte.
Vídeo-tutoriais sobre a eliminación de escoria.
Estudo de caso nº 1
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.
Estudo de caso nº 2
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.
Testemuños
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat torttor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.
- Jane Doe
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat torttor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.
- Xoán Doe