Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Forno de fusión industrial para cobre. Capacidade de 200 kg a 2000 kg.

Descrición curta:

√ Temperatura20 ℃ ~ 1300 ℃

√ Fusión de cobre 300 kWh/tonelada

√ Fusión de aluminio 350 kWh/tonelada

√ Control preciso da temperatura

√ Velocidade de fusión rápida

√ Fácil substitución dos elementos calefactores e do crisol

√ Vida útil do crisol para a fundición a presión de aluminio de ata 5 anos

√ Vida útil do crisol para o latón de ata 1 ano


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Fusión de alta eficiencia para zinc/aluminio/cobre

✅ 30 % de aforro de enerxía | ✅ ≥90 % de eficiencia térmica | ✅ Cero mantemento

Parámetro técnico

Rango de potencia: 0-500KW axustable

Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno

Rango de temperatura: 0-1200 ℃

Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga

Capacidade de aluminio

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacidade de cobre

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacidade de zinc

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funcións do produto

Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %

Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia

Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia

  • A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
  • Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva

 

Tecnoloxía de crisol de autoquecemento

  • O campo electromagnético quenta o crisol directamente
  • Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%

 

Control intelixente de temperatura PLC

  • Algoritmo PID + protección multicapa
  • Evita o sobrequecemento do metal

 

Xestión intelixente de enerxía

  • O arranque suave protexe a rede eléctrica
  • A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
  • Compatible con enerxía solar

 

Aplicacións

Fábrica de fundición a presión

Fundición a presión de

Zinc/Aluminio/Latón

Fábrica de fundición e fundición

Fundición de zinc/aluminio/latón/cobre

Fábrica de reciclaxe de chatarra

Reciclaxe de zinc/aluminio/latón/cobre

Puntos de dor do cliente

Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

Características Problemas tradicionais A nosa solución
Eficiencia do crisol A acumulación de carbono ralentiza a fusión O crisol autoquentante mantén a eficiencia
elemento de calefacción Substitúese cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
Custos de enerxía Incremento anual do 15-20% Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia

.

.

Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

Característica Forno de media frecuencia As nosas solucións
Sistema de refrixeración Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento
Control de temperatura O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas
Eficiencia enerxética Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais Aforra un 30 % de enerxía eléctrica
Facilidade de funcionamento Require traballadores cualificados para o control manual PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades

Guía de instalación

Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras

Por que nos elixir?

1. Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?

  • Eficiencia enerxética inigualable

    Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!

    Calidade superior do metal

    Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.

    Tempo de fusión máis rápido

    Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.

Vantaxes:

  • Quecemento rápido: coa súa tecnoloxía de indución, o forno alcanza rapidamente o punto de fusión desexado do cobre (arredor de 1085 °C), o que reduce o tempo de inactividade.
  • Perda de metal reducida: o quentamento por indución minimiza a oxidación, o que garante un maior rendemento de cobre cunha perda mínima de material.
  • Respectuoso co medio ambiente: Ao reducir o consumo de enerxía, este forno contribúe á redución das emisións de CO2 e dos custos operativos.
  • Deseño versátil: Tanto se se trata de lotes pequenos como de produción a grande escala, o noso forno de indución pódese personalizar para satisfacer as necesidades de produción específicas.

Preguntas frecuentes

Que tal o voso servizo posvenda?

Orgullámonos do noso completo servizo posvenda. Cando compres as nosas máquinas, os nosos enxeñeiros axudaranche coa instalación e a formación para garantir que a túa máquina funcione sen problemas. Se é necesario, podemos enviar enxeñeiros ao teu lugar para a súa reparación. Confía en nós para ser o teu socio no éxito!

Podes proporcionar servizo OEM e imprimir o logotipo da nosa empresa no forno eléctrico industrial?

Si, ofrecemos servizos de OEM, incluíndo a personalización de fornos eléctricos industriais segundo as súas especificacións de deseño co logotipo da súa empresa e outros elementos de marca.

Canto tempo tarda a entrega do produto?

Entrega dentro de 7-30 días despois de recibir o depósito. Os datos de entrega están suxeitos ao contrato final.

O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados