Características
Característica | Descrición |
---|---|
Control de temperatura preciso | Os fornos de mantemento manteñen unha temperatura constante, normalmente oscilando entre os 650 e os 750 ° C, evitando o sobrecalentamento ou o arrefriamento do metal fundido. |
Calefacción directa Crucible | O elemento de calefacción está en contacto directo co crisol, garantindo tempos de calor máis rápidos e un mantemento eficiente da temperatura. |
Sistema de refrixeración de aire | A diferenza dos sistemas tradicionais refrigerados por auga, este forno usa un sistema de refrixeración de aire, reducindo o risco de problemas de mantemento relacionados coa auga. |
Co refrixeración de aire, o forno de explotación funciona de xeito eficiente ao tempo que minimiza a necesidade de recursos externos.
1. Casto de aluminio
2. Reciclaxe de aluminio
3. Casting de aluminio
Característica | Sostendo o forno para o aluminio | Forno tradicional de fusión |
---|---|---|
Control de temperatura | Control preciso para manter o aluminio fundido a temperaturas constantes | Menos precisos, pode producir flutuacións na temperatura |
Método de calefacción | Calefacción directa do crisol para a eficiencia | O quecemento indirecto pode levar máis tempo e ser menos eficiente |
Sistema de refrixeración | Refrixeración de aire, sen auga necesaria | Refrixeración de auga, que pode requirir un mantemento adicional |
Eficiencia enerxética | Máis eficiente enerxéticamente debido ao calefacción directa e ao arrefriamento do aire | Menos eficiente enerxeticamente, require máis enerxía para manter a temperatura |
Mantemento | Menor mantemento debido ao arrefriamento do aire | Mantemento maior debido ao arrefriamento de auga e á fontanería |
1. Cal é a principal vantaxe dun forno de explotación para o aluminio?
A principal vantaxe dunSostendo o forno para o aluminioé a súa capacidade para manter o metal fundido a unha temperatura constante, garantindo o fundido de alta calidade con flutuacións de temperatura mínimas. Isto permite un mellor control sobre o proceso de fundición e dá como resultado menos defectos.
2. Como funciona o sistema de refrixeración de aire no forno de explotación?
OSistema de refrixeración de aireCircula ao aire arredor dos compoñentes do forno para mantelos fríos. Elimina a necesidade de arrefriamento de auga, o que reduce o risco de problemas relacionados coa auga e require menos mantemento.
3. ¿Pódese usar o forno de explotación para outros metais ademais do aluminio?
Mentres os fornos de mantemento úsanse principalmente paraaluminio, pódense adaptar para traballar con outros metais non férreos, dependendo do rango de temperatura requirido e das propiedades específicas do metal.
4. Canto tempo pode o forno de suxeición manter o aluminio fundido a unha temperatura estable?
A Sostendo o forno para o aluminioPode manter o metal fundido a unha temperatura estable durante períodos prolongados, que van desde unhas horas ata un día, dependendo do tamaño do forno e da calidade do illamento. Isto fai que sexa adecuado para operacións a pequena e grande escala.
Especificacións:
Modelo | Capacidade para o aluminio líquido (kg) | Enerxía eléctrica para fusión (kw/h) | Enerxía eléctrica para a súa celebración (kw/h) | Tamaño do crisol (mm) | Taxa de fusión estándar (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|
-100 | 100 | 39 | 30 | Φ455 × 500h | 35 |
-150 | 150 | 45 | 30 | Φ527 × 490h | 50 |
-200 | 200 | 50 | 30 | Φ527 × 600h | 70 |
-250 | 250 | 60 | 30 | Φ615 × 630h | 85 |
-300 | 300 | 70 | 45 | Φ615 × 700h | 100 |
-350 | 350 | 80 | 45 | Φ615 × 800h | 120 |
-400 | 400 | 75 | 45 | Φ615 × 900h | 150 |
-500 | 500 | 90 | 45 | Φ775 × 750h | 170 |
-600 | 600 | 100 | 60 | Φ780 × 900h | 200 |
-800 | 800 | 130 | 60 | Φ830 × 1000h | 270 |
-900 | 900 | 140 | 60 | Φ830 × 1100h | 300 |
-1000 | 1000 | 150 | 60 | Φ880 × 1200h | 350 |
-1200 | 1200 | 160 | 75 | Φ880 × 1250h | 400 |