Varilla de electrodo de grafito

Vantaxes dos electrodos de grafito:

1. Alta condutividade térmica: os electrodos de grafito presentan unha excelente condutividade térmica e poden conseguir unha transferencia de calor eficiente durante o proceso de fundición. Esta característica facilita a utilización eficiente da calor do arco para as operacións de fabricación de aceiro.
2. Especificacións personalizables: os electrodos de grafito están dispoñibles nunha variedade de diámetros, lonxitudes e densidades e pódense personalizar para as capacidades específicas do forno e as necesidades de produción. A flexibilidade das especificacións permite a adaptación precisa de diferentes requisitos industriais.
3. Longa vida útil e durabilidade: os electrodos de grafito máis longos poden prolongar a vida útil e reducir a frecuencia de substitución dos electrodos. Esta durabilidade contribúe ao aforro de custos e á eficiencia operativa na fabricación de aceiro e outras aplicacións industriais.
4. Ampla gama de aplicacións: os electrodos de grafito son amplamente utilizados na industria do aceiro, na produción de electrolíticos de aluminio, na fabricación de silicio industrial e noutras industrias. A súa versatilidade e adaptabilidade a diferentes procesos industriais convértenas nun compoñente indispensable nunha variedade de operacións de fabricación.
5. A demanda e a produción seguen aumentando: o continuo desenvolvemento e crecemento da industria de aceiro, aluminio, silicio e outras industrias impulsou a crecente demanda de electrodos de grafito. Polo tanto, espérase que a produción de electrodos de grafito aumente aínda máis, especialmente co apoio de políticas nacionais que favorezan a fabricación de aceiro de proceso curto nos fornos de arco eléctrico.

Utilízanse electrodos de grafito de diferentes diámetros segundo a capacidade do forno eléctrico. Para o uso continuo, os electrodos son roscados mediante conectores de electrodos. Os electrodos de grafito representan aproximadamente o 70-80% do consumo total de fabricación de aceiro. Unha ampla gama de aplicacións para os electrodos de grafito inclúe a industria do aceiro, a produción de electrodos de aluminio, a fabricación de silicio industrial, etc. O desenvolvemento destas industrias impulsou a crecente demanda e produción de electrodos de grafito. Espérase que co apoio das políticas domésticas de fabricación de aceiro de proceso curto de fornos de arco eléctrico, a produción de electrodos de grafito aumente aínda máis.

Especificacións do electrodo de grafito

As especificacións dos electrodos de grafito inclúen principalmente diámetro, lonxitude, densidade e outros parámetros. As diferentes combinacións destes parámetros corresponden a diferentes tipos de electrodos para satisfacer diversas necesidades de produción.

1. Diámetro

O diámetro dos electrodos de grafito normalmente varía de 200 mm a 700 mm, incluíndo 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm e outras especificacións. Diámetros maiores poden soportar correntes máis altas.

2. Lonxitude

A lonxitude dos electrodos de grafito adoita ser de 1500 mm a 2700 mm, incluíndo 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm e outras especificacións. A lonxitude máis longa produce unha vida útil máis longa do electrodo.

3. Densidade

A densidade dos electrodos de grafito é xeralmente de 1,6 g/cm3 a 1,85 g/cm3, incluíndo 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g e outras especificacións. /cm3. Canto maior sexa a densidade, mellor será a condutividade do electrodo.