Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Crisol de carbono grafito BU con bico

Descrición curta:

Nun mundo onde a precisión e a durabilidade definen a industria da fundición de metais, aCrisol de carbono e grafitodestaca. Fabricado con tecnoloxía de vangarda, este crisol non é só outra ferramenta, senón que cambia as regras do xogo. Cunha vida útilDe 2 a 5 veces máisque os crisois de grafito de arxila ordinarios, promete eficiencia, aforro de custos e rendemento inigualable.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Condución de calor máis rápida · Maior vida útil

Crisol de grafito resistente aos choques térmicos de alta calidade

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Fusión rápida

O material de grafito de alta condutividade térmica mellora a eficiencia térmica nun 30 %, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

crisois de grafito
crisols de grafito

Resistencia superior ao choque térmico

A tecnoloxía de resina unida resiste un quecemento e un arrefriamento rápidos, o que permite a carga directa sen rachar.

Durabilidade excepcional

A alta resistencia mecánica resiste os impactos físicos e a erosión química para unha maior vida útil.

crisois de grafito

ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS

 

Grafito / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistencia ao esmagamento/MPa (25℃) 28,4
Módulo de rotura/MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistencia ao lume/℃ >1680
Resistencia ao choque térmico / Tempos 100

 

No Modelo H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

FLUXO DO PROCESO

Formulación de precisión

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.

.

Prensado isostático

2. Prensa isostática

Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m

.

Sinterización a alta temperatura

3. Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D

.

Inspección de calidade rigorosa

5.Inspección de calidade rigorosa

Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo

.

Mellora da superficie

4. Mellora da superficie

Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada

.

Envases de seguridade

6.Envases de seguridade

Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DO PRODUTO

Apto para a maioría dos metais non ferrosos

fusión de aluminio

Fundir aluminio

fusión de cobre

Fundir cobre

ouro fundido

Fundir ouro

POR QUE ESCOLLERNOS

Por que asociarse con nós?

Cando nos elixe, obtén máis que un produto: obtén un socio.

  • Experiencia: Décadas de experiencia na industria da fundición.
  • Personalización: Solucións personalizadas para satisfacer as túas necesidades específicas.
  • Soporte: Desde a selección ata a instalación, estamos contigo en cada paso do camiño.

Os crisol de carbono son os heroes descoñecidos da fundición de metais. De feito, desempeñan un papel vital no manexo dalgúns dos desafíos de fusión máis difíciles en fundicións e ambientes de alta temperatura. Sabías que estes crisol poden soportar temperaturas extremas de máis de 1600 °C? Non é pouca cousa! A súa durabilidade, combinada cunha excepcional condutividade térmica, fainos indispensables no mundo da metalurxia.

A nosa misión será converternos nun provedor innovador de dispositivos dixitais e de comunicación de alta tecnoloxía, proporcionando unha estrutura engadida, fabricación de clase mundial e capacidades de servizo para Carbon Crucible. A nosa empresa seguirá adheríndose de todo corazón ao principio de "calidade superior, reputación, o usuario primeiro". Damos unha calorosa benvida a amigos de todos os ámbitos da vida para que nos visiten e nos asesoren, traballen xuntos e creen un futuro brillante!
Os crisois de carburo de silicio con enlace de carbono úsanse amplamente nos campos de fundición e moldeado de diferentes metais non ferrosos como cobre, aluminio, ouro, prata, chumbo, zinc e aliaxes. O uso destes crisois resulta nunha calidade consistente, unha longa vida útil, un consumo de combustible e unha intensidade de traballo moito máis reducidos. Ademais, mellora a eficiencia do traballo e proporciona excelentes beneficios económicos.

Materiais e construción
Os crisois de grafito están compostos por varios materiais:

  • Grafito (45-55%): o compoñente principal, que proporciona unha excelente transferencia de calor e estabilidade térmica.
  • Carburo de silicio, sílice e arxila: estes materiais melloran a resistencia mecánica do crisol e a súa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes de temperaturas extremas.
  • Aglutinante de arxila: garante a axeitada cohesión dos materiais, dándolle forma e integridade estrutural ao crisol.

O tamaño das partículas de grafito empregadas tamén varía segundo o tamaño e a finalidade do crisol. Por exemplo, os crisols máis grandes usan grafito máis groso, mentres que os crisols máis pequenos requiren grafito máis fino para unha mellor precisión e rendemento.

Aplicacións do crisol de grafito
Os crisois de carbono de grafito úsanse amplamente en diferentes sectores:

  • Fundición de metais non ferrosos: ideal para metais como cobre, ouro, prata e latón debido ao seu baixo coeficiente de expansión térmica.
  • Fornos de indución: nalgúns casos, os crisois están deseñados para funcionar con frecuencias específicas do forno para optimizar a eficiencia enerxética e o control da temperatura.
  • Procesamento químico: a súa estabilidade química fainos axeitados para o seu uso en ambientes expostos a materiais ácidos ou alcalinos.

Consellos cruciais de mantemento
Para maximizar a vida útil dun crisol de carbono e grafito, o coidado e o almacenamento axeitados son esenciais:

  1. Arrefriamento: Asegúrese de que o crisol arrefríe completamente antes de gardalo para evitar choques térmicos.
  2. Limpeza: Retire sempre os residuos de metal e fundente despois de cada uso para evitar a contaminación.
  3. Almacenamento: Garde o crisol nun ambiente seco, lonxe de fontes de calor directas, para evitar a absorción de humidade, que pode provocar a degradación estrutural.
crisois de grafito

Preguntas frecuentes

P1: Pode a tapa do crisol reducir os custos enerxéticos?
R: Absolutamente! Reduce a perda de calor, diminuíndo o consumo de enerxía ata nun 30 %.

P2: Que fornos son compatibles?
R: É versátil: axeitado para fornos de indución, de gas e eléctricos.

P3: É o carburo de silicio e o grafito seguro para altas temperaturas?
R: Si. A súa estabilidade térmica e química faino perfecto para condicións extremas.

 P4: Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q5Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

P6: Canto tempo dura un crisol de grafito?

A vida útil varía segundo o uso, pero cun mantemento axeitado, os crisois de grafito poden durar ducias de ciclos de fusión, especialmente en aplicacións de fundición de metais non ferrosos.

P7: Pódense usar crisois de grafito en todos os tipos de fornos?

Aínda que é versátil, o material do crisol debe axustarse ao tipo de forno. Por exemplo, os crisols para fornos de indución requiren unha resistividade eléctrica específica para evitar o sobrequecemento.

P8: Cal é a temperatura máxima que pode soportar un crisol de grafito?

Normalmente, os crisois de grafito poden soportar temperaturas que oscilan entre os 400 °C e os 1700 °C, dependendo da composición do material e da aplicación.

Para obter máis información sobre como elixir o crisol axeitado para o seu forno, póñase en contacto connosco hoxe mesmo!

Estudo de caso nº 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Estudo de caso nº 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testemuños

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat torttor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat torttor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Xoán Doe

Programa unha consulta agora!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendesse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados