Fusión en forno de metais e metais non ferrosos
Parámetro técnico
Rango de potencia: 0-500KW axustable
Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga
| Capacidade de aluminio | Poder |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Capacidade de cobre | Poder |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Capacidade de zinc | Poder |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Funcións do produto
Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %
Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia
Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia
- A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
- Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva
Tecnoloxía de crisol de autoquecemento
- O campo electromagnético quenta o crisol directamente
- Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%
Control intelixente de temperatura PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Evita o sobrequecemento do metal
Xestión intelixente de enerxía
- O arranque suave protexe a rede eléctrica
- A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
- Compatible con enerxía solar
Aplicacións
Puntos de dor do cliente
Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
| Características | Problemas tradicionais | A nosa solución |
| Eficiencia do crisol | A acumulación de carbono ralentiza a fusión | O crisol autoquentante mantén a eficiencia |
| elemento de calefacción | Substitúese cada 3-6 meses | A bobina de cobre dura anos |
| Custos de enerxía | Incremento anual do 15-20% | Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia |
.
.
Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
| Característica | Forno de media frecuencia | As nosas solucións |
| Sistema de refrixeración | Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento | Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento |
| Control de temperatura | O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave | Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas |
| Eficiencia enerxética | Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais | Aforra un 30 % de enerxía eléctrica |
| Facilidade de funcionamento | Require traballadores cualificados para o control manual | PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras
Por que nos elixir?
Custos operativos máis baixos
O baixo mantemento e a longa vida útil do forno de indución reducen a necesidade de reparacións e substitucións frecuentes, a diferenza dos fornos de arco eléctrico tradicionais. Un menor mantemento significa un menor tempo de inactividade operativo e custos de servizo máis baixos. Quen non quere aforrar en gastos xerais?
Maior vida útil
Un forno de indución está construído para durar. Debido ao seu deseño avanzado e ao seu funcionamento eficiente, dura máis que moitos fornos tradicionais. Esta durabilidade significa que o teu investimento se compensa a longo prazo.
Introdución
¿Buscas algo fiable?fusión de metal en fornosolucións? Este forno avanzado está deseñado para simplificar os seus procesos de fusión de metais, garantindo ao mesmo tempo unha alta eficiencia e calidade. Coa súa tecnoloxía de vangarda e as súas aplicacións versátiles, é a ferramenta perfecta para as fundicións modernas.
Aplicacións clave
Que tipos de metais se poden fundir con este forno?
O noso forno está deseñado para fundir unha variedade de metais, incluíndo:
Aluminio: Ideal para fundición e fabricación.
Cobre: Perfecto para aplicacións eléctricas.
Latón: Excelente para compoñentes decorativos e funcionais.
Aceiro: Fiable para aplicacións pesadas.
Tanto se estás a producir aliaxes, pezas fundidas como se estás a preparar metais para o seu posterior procesamento, este forno satisfai as túas necesidades.
Opcións enerxéticas
Que fontes de enerxía admite o forno?
O noso forno ofrece múltiples opcións de enerxía para satisfacer as súas necesidades:
| Fonte de enerxía | Beneficios |
|---|---|
| Gas natural | Rentable cunha distribución eficiente da calor. |
| Diésel | Excelente rendemento en lugares remotos. |
| Eléctrico | Ambiente limpo e controlado con calefacción precisa. |
Tecnoloxía innovadora
Consideraches as vantaxes do quentamento por resonancia de indución electromagnética?
Esta tecnoloxía aproveita o principio da resonancia electromagnética para converter a enerxía eléctrica directamente en calor cunha perda mínima. Velaquí por que destaca:
- Alta eficiencia: consegue un aproveitamento enerxético de máis do 90 %.
- Quecemento rápido: Funde os metais rapidamente, o que reduce o tempo total de procesamento.
- Distribución uniforme da calor: Minimiza a tensión térmica, mellorando a vida útil do crisol.
Características do produto
Que fai que este forno sexa unha opción superior?
- Deseño sen mantemento: construído para ser máis duradeiro, minimizando o mantemento.
- Compatibilidade de crisol: Admite varios crisols: grafito, carburo de silicio ou cerámica.
- Control preciso da temperatura: equipado con sistemas PID avanzados para obter resultados consistentes.
- Automatización: o funcionamento cun só botón simplifica a xestión e reduce os erros.
Métricas de rendemento
Como funciona o forno en aplicacións do mundo real?
| Capacidade de aluminio | Poder | Tempo de fusión | Diámetro exterior | Tensión de entrada | Frecuencia de entrada | Temperatura de funcionamento | Método de arrefriamento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 130 kg | 30 kW | 2 horas | 1 M | 380 V | 50-60 Hz | 20~1000 ℃ | Refrixeración por aire |
| 200 kg | 40 kW | 2 horas | 1,1 millóns | ||||
| 500 kg | 100 kW | 2,5 horas | 1,4 millóns | ||||
| 1000 kg | 200 kW | 3 H | 1,8 millóns | ||||
| 2000 kg | 400 kW | 3 H | 2,5 millóns |
Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?
Eficiencia enerxética inigualable
Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!
Calidade superior do metal
Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.
Tempo de fusión máis rápido
Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.
Vantaxes da empresa
No campo da fusión de metais, somos máis que simples provedores de equipos: somos os seus socios tecnolóxicos de confianza. Cando escolla traballar con nós, beneficiarase das seguintes vantaxes únicas:
Vantaxes tecnolóxicas de vangarda
- Tecnoloxía de quentamento por resonancia electromagnética: utiliza principios avanzados de indución electromagnética cunha eficiencia térmica superior ao 90 %, o que reduce significativamente o consumo de enerxía
- Sistema intelixente de control de temperatura: emprega o algoritmo intelixente PID para lograr un control preciso da temperatura dentro de ±1 °C, garantindo unha calidade de fusión consistente
- Deseño modular: os compoñentes clave presentan un deseño modular independente para facilitar o mantemento, o que reduce considerablemente o tempo de inactividade
Rendemento excepcional
- Fusión de alta eficiencia: un 40 % máis eficiente que os equipos de fusión tradicionais
- Ampla compatibilidade: admite varios materiais para crisol, incluíndo grafito, carburo de silicio e cerámica
- Capacidade flexible: Múltiples opcións de capacidade de 130 kg a 2000 kg para satisfacer diferentes necesidades de produción
Sistema de Garantía de Calidade
- Inspección de calidade rigorosa: cada unidade sométese a 72 horas de probas continuas antes de saír da fábrica
- Materiais de primeira calidade: emprega materiais importados resistentes a altas temperaturas para garantir un funcionamento estable a longo prazo
- Garantía dun ano: Garantía completa de 12 meses con soporte técnico de por vida
Soporte integral de servizos
- Solucións personalizadas: configuración personalizada baseada no seu proceso de produción
- Resposta rápida: consulta técnica en 24 horas, solucións proporcionadas en 48 horas
- Servizo global: admite a instalación e a posta en servizo no estranxeiro, con soporte técnico multilingüe
Por que nos elixir?
Entre os moitos provedores de equipos de fusión de metais, entendemos que precisa algo máis que unha simple máquina: precisa un socio estable, eficiente e de confianza a longo prazo. Escollernos significa que recibirá un valor integral que vai moito máis alá do propio produto.
Anos de experiencia
Levamos décadas especializándonos en I+D e fabricación de tecnoloxía e equipos de fusión de metais. Cun profundo coñecemento de diversos escenarios de produción e desafíos nas industrias de fundición e metalurxia, os nosos produtos foron sometidos a unha verificación de mercado a longo prazo e son recoñecidos pola súa fiabilidade e adaptabilidade.
Tecnoloxía avanzada, alta eficiencia e aforro de enerxía
A nosa tecnoloxía de quentamento por resonancia de indución electromagnética central consegue taxas de eficiencia enerxética de máis do 90 %, o que reduce significativamente os custos de consumo de enerxía e aumenta a velocidade de fusión para reducir os custos operativos e aumentar a produtividade.
Duradeiro e practicamente libre de mantemento
A estrutura principal do equipo é robusta, feita de materiais de alta calidade cun deseño modular. Require un mantemento diario mínimo, o que reduce considerablemente o tempo de inactividade e os custos de mantemento a longo prazo, garantindo ao mesmo tempo un funcionamento continuo.
Soporte técnico de por vida
Ofrecemos asesoramento técnico e asistencia para a resolución de problemas durante toda a vida. O noso equipo de enxeñeiros profesionais está sempre dispoñible para resolver rapidamente calquera problema que poidas atopar, o que che dá tranquilidade durante todo o ciclo de vida do equipo.
Garantía dun ano
Todos os equipos inclúen unha garantía completa dun ano, que inclúe a substitución e a reparación gratuítas de pezas dentro do período de garantía, o que elimina por completo as preocupacións posteriores á compra.
Personalización flexible
Ofrecemos solucións personalizadas adaptadas aos seus procesos de produción específicos, condicións do sitio e requisitos de saída (incluíndo potencia, voltaxe, tipo de crisol, etc.), garantindo que o equipo se integre perfectamente no seu fluxo de traballo.
Servizo global e resposta rápida
Non importa onde esteas, garantimos unha entrega rápida, asesoramento sobre a instalación e servizo posvenda. O noso proceso de pagamento claro (40 % + 60 % a prazos) garante unha colaboración transparente e eficiente.
En resumo, as nosas solucións de fusión de metais en forno combinan tecnoloxía innovadora con aplicacións prácticas, o que as converte nunha ferramenta imprescindible para calquera operación de procesamento de metais. ¿Estás interesado en mellorar os teus procesos de fusión? Ponte en contacto connosco hoxe mesmo para obter máis información.
Preguntas frecuentes
P1: Canta enerxía podo aforrar cun forno de fusión por indución?
Os fornos de indución poden reducir o consumo de enerxía ata nun 30 %, o que os converte na opción ideal para os fabricantes preocupados polos custos.
P2: É doado manter un forno de fusión por indución?
Si! Os fornos de indución requiren moito menos mantemento en comparación cos fornos tradicionais, o que che aforra tempo e diñeiro.
P3: Que tipos de metais se poden fundir usando un forno de indución?
Os fornos de fusión por indución son versátiles e pódense usar para fundir metais ferrosos e non ferrosos, incluíndo aluminio, cobre e ouro.
P4: Podo personalizar o meu forno de indución?
Absolutamente! Ofrecemos servizos OEM para adaptar o forno ás súas necesidades específicas, incluíndo tamaño, capacidade de potencia e marca.
P5: Cal é a fonte de alimentación para o forno industrial?
A fonte de alimentación é personalizable para satisfacer as túas necesidades específicas, o que garante que estea lista para o seu uso no teu sitio.
P6: Que información se necesita para unha cotización?
Proporcione os requisitos técnicos, a voltaxe industrial, a produción prevista e os debuxos relevantes para obter un orzamento preciso.
P7: Cales son as condicións de pagamento?
As nosas condicións son un 40 % de pago inicial e un 60 % antes da entrega, normalmente mediante transacción T/T.
O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.
