Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Fusión de forno eléctrico de indución para fábrica de fundición de aluminio

Descrición curta:

Fusión en forno eléctricorevolucionou a forma en que as industrias manipulan o metal. Desde pequenas fundicións ata plantas de produción a grande escala, os fornos eléctricos están a converterse rapidamente na opción ideal para unha fusión eficiente e precisa. Por que? Porque ofrecen resultados consistentes, reducen o desperdicio de enerxía e ofrecen máis control sobre a temperatura que os métodos tradicionais.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Fusión de alta eficiencia para zinc/aluminio/cobre

✅ 30 % de aforro de enerxía | ✅ ≥90 % de eficiencia térmica | ✅ Cero mantemento

Parámetro técnico

Rango de potencia: 0-500KW axustable

Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno

Rango de temperatura: 0-1200 ℃

Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga

Capacidade de aluminio

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacidade de cobre

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacidade de zinc

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funcións do produto

Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %

Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia

Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia

  • A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
  • Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva

 

Tecnoloxía de crisol de autoquecemento

  • O campo electromagnético quenta o crisol directamente
  • Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%

 

Control intelixente de temperatura PLC

  • Algoritmo PID + protección multicapa
  • Evita o sobrequecemento do metal

 

Xestión intelixente de enerxía

  • O arranque suave protexe a rede eléctrica
  • A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
  • Compatible con enerxía solar

 

Aplicacións

Fábrica de fundición a presión

Fundición a presión de

Zinc/Aluminio/Latón

Fábrica de fundición e fundición

Fundición de zinc/aluminio/latón/cobre

Fábrica de reciclaxe de chatarra

Reciclaxe de zinc/aluminio/latón/cobre

Puntos de dor do cliente

Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

Características Problemas tradicionais A nosa solución
Eficiencia do crisol A acumulación de carbono ralentiza a fusión O crisol autoquentante mantén a eficiencia
elemento de calefacción Substitúese cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
Custos de enerxía Incremento anual do 15-20% Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia

.

.

Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

Característica Forno de media frecuencia As nosas solucións
Sistema de refrixeración Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento
Control de temperatura O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas
Eficiencia enerxética Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais Aforra un 30 % de enerxía eléctrica
Facilidade de funcionamento Require traballadores cualificados para o control manual PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades

Guía de instalación

Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras

Por que nos elixir?

Custos operativos máis baixos

O baixo mantemento e a longa vida útil do forno de indución reducen a necesidade de reparacións e substitucións frecuentes, a diferenza dos fornos de arco eléctrico tradicionais. Un menor mantemento significa un menor tempo de inactividade operativo e custos de servizo máis baixos. Quen non quere aforrar en gastos xerais?

Maior vida útil

Un forno de indución está construído para durar. Debido ao seu deseño avanzado e ao seu funcionamento eficiente, dura máis que moitos fornos tradicionais. Esta durabilidade significa que o teu investimento se compensa a longo prazo.

Fusión en forno eléctricotransformou o procesamento de metais en todas as industrias, desde pequenas fundicións ata operacións a grande escala. Os últimos avances na tecnoloxía de fornos eléctricos, especialmente o quentamento por resonancia de indución electromagnética, permiten unha fusión de metais precisa, eficiente enerxeticamente e limpa. Como che afecta isto como comprador? Ofrécelle unha calidade consistente, operacións máis rápidas e custos máis baixos. Exploremos por que a fusión en forno eléctrico é esencial para a metalurxia moderna.

Por que elixir a fusión en forno eléctrico?

1. Que é a resonancia de indución electromagnética?

A tecnoloxía de resonancia de indución electromagnética é un gran avance para a calefacción industrial. En lugar de depender dos métodos de calefacción tradicionais, utiliza a resonancia electromagnética para converter directamente a enerxía eléctrica en calor. Este método altamente eficiente consegue unha taxa de conversión de enerxía de máis do 90 %, minimizando as perdas de enerxía debidas á condución ou convección e maximizando a produtividade.

2. Control de temperatura de alta precisión

O control preciso da temperatura é fundamental na fusión de metais. Coa xestión da temperatura PID, os fornos eléctricos monitorizan e axustan con precisión a temperatura interna, mantendo a consistencia con flutuacións mínimas. Este sistema garante unhas condicións de quecemento óptimas, especialmente útil para aplicacións de precisión onde mesmo pequenas variacións de temperatura poden afectar á calidade.

3. Quecemento rápido e enerxeticamente eficiente

A diferenza dos métodos tradicionais, os fornos eléctricos empregan correntes de Foucault xeradas por campos electromagnéticos para quentar o crisol directamente, o que reduce drasticamente o tempo de quecemento. Isto tradúcese nunha maior produtividade e nuns custos operativos máis baixos.

4. Vida útil prolongada do crisol

A tecnoloxía do forno eléctrico garante unha distribución uniforme da calor por todo o crisol. Ao reducir a tensión térmica, a vida útil do crisol prolóngase en máis dun 50 %, o que ofrece tanto aforro de custos como un mellor rendemento.

Características principais da fusión en forno eléctrico

Característica Beneficio
Alta eficiencia Reduce os custos enerxéticos cunha eficiencia enerxética de ata un 30 % mellor en comparación cos métodos tradicionais.
Control preciso Alcanza temperaturas superiores a 1300 °C de forma consistente para unha ampla gama de metais.
Fusión rápida Reduce os ciclos de fusión, aumenta a produtividade e reduce o tempo de inactividade.
Impacto ambiental Tecnoloxía limpa sen emisións directas, aliñada con prácticas respectuosas co medio ambiente.
Seguridade Redución de riscos con sistemas automatizados e sen chamas abertas no lugar de traballo.
Versatilidade Apto para metais como cobre, aluminio e aceiro, o que mellora o alcance da aplicación.
Baixo mantemento Menos pezas móbiles significan unha maior vida útil e menos mantemento.
Calidade consistente O quecemento uniforme minimiza as impurezas, garantindo resultados fiables.
Opcións personalizables Adaptado ás necesidades industriais, desde configuracións a pequena escala ata de gran capacidade.
Interface amigable para o usuario Controis dixitais para un funcionamento simplificado e eficiente.

Opcións de personalización para o seu forno

Cada operación ten necesidades únicas. Os nosos fornos eléctricos ofrecen configuracións flexibles, o que permite aos compradores escoller:

Eficiencia enerxética inigualable

Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!

Calidade superior do metal

Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.

Tempo de fusión máis rápido

Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.

Por que nos elixir?

Con décadas de experiencia en tecnoloxía de fusión de metais, dedicámonos a ofrecer solucións fiables e enerxeticamente eficientes adaptadas ás demandas industriais. Os nosos fornos eléctricos están meticulosamente elaborados para garantir a súa durabilidade, precisión e facilidade de uso. O noso servizo centrado no cliente inclúe:

  • Consulta previa á venda para escoller a mellor máquina
  • Control de calidade na venda para unha configuración sen problemas
  • Asistencia posvenda cunha garantía dun ano e pezas de por vida a prezos preferenciais

Listo/a para revolucionar o teu proceso de fusión? Ponte en contacto con nós hoxe mesmo e optimicemos a túa fusión.

Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?

Eficiencia enerxética inigualable

Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!

Calidade superior do metal

Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.

Tempo de fusión máis rápido

Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.

Preguntas frecuentes

P1: Canta enerxía podo aforrar cun forno de fusión por indución?

Os fornos de indución poden reducir o consumo de enerxía ata nun 30 %, o que os converte na opción ideal para os fabricantes preocupados polos custos.

P2: É doado manter un forno de fusión por indución?

Si! Os fornos de indución requiren moito menos mantemento en comparación cos fornos tradicionais, o que che aforra tempo e diñeiro.

P3: Que tipos de metais se poden fundir usando un forno de indución?

Os fornos de fusión por indución son versátiles e pódense usar para fundir metais ferrosos e non ferrosos, incluíndo aluminio, cobre e ouro.

P4: Podo personalizar o meu forno de indución?

Absolutamente! Ofrecemos servizos OEM para adaptar o forno ás súas necesidades específicas, incluíndo tamaño, capacidade de potencia e marca.

P5. Como beneficia o control de temperatura PID ás miñas operacións?
O control PID mide continuamente a temperatura e axusta a potencia de calefacción, mantendo unha temperatura estable e precisa, ideal para traballos metálicos complexos.

P.6 É axeitada a resonancia de indución electromagnética para todos os metais?
Si, adáptase a unha ampla gama de metais, o que proporciona flexibilidade para aplicacións que impliquen cobre, aluminio e mesmo aliaxes especializadas.

P7. Que mantemento se require?
Os fornos eléctricos teñen menos pezas propensas ao desgaste, polo que as necesidades de mantemento son baixas. Os nosos deseños céntranse na durabilidade a longo prazo para que as operacións funcionen sen problemas.

O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados