Forno de fusión de cobre eléctrico IGBT avanzado
Parámetro técnico
Rango de potencia: 0-500KW axustable
Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga
| Capacidade de aluminio | Poder |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Capacidade de cobre | Poder |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Capacidade de zinc | Poder |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Funcións do produto
Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %
| Característica | Descrición |
|---|---|
| Quecemento por resonancia electromagnética | Ao aproveitar os principios da resonancia electromagnética, este forno permite que a enerxía se converta directamente en calor cunha perda intermedia mínima. O aproveitamento da enerxía supera o 90 %, o que ofrece unha eficiencia excepcional e custos enerxéticos reducidos. |
| Capacidade de alta temperatura | Cunha temperatura de traballo de ata 1300 °C, permite a fusión eficiente de cobre e metais non ferrosos. A alta temperatura garante un quecemento rápido e uniforme, o que optimiza a calidade do metal e reduce as impurezas. |
| Control preciso de temperatura PID | O sistema de control de temperatura PID recompila datos de temperatura en tempo real, axustando a potencia de calefacción para manter unha temperatura estable. Isto é ideal para procesos que requiren unha xestión precisa da calor, garantindo resultados de alta calidade. |
| Quecemento rápido con frecuencia variable | O arranque de frecuencia variable minimiza as sobretensións iniciais, preservando a lonxevidade do forno e da rede. As correntes de Foucault xeradas no crisol proporcionan calor directo e eficiente, o que reduce os tempos de arranque e acelera a produción. |
| Lonxevidade mellorada do crisol | Grazas ao quentamento por resonancia electromagnética, o forno distribúe a calor uniformemente, minimizando a tensión térmica e prolongando a vida útil do crisol nun 50 % ou máis. |
| Automatización e facilidade de uso | Equipado con sistemas automatizados de temperatura e temporización, o forno permite o funcionamento cun só toque, o que reduce o esforzo manual, o risco de erro e os requisitos de formación, mellorando a eficiencia da produción. |
Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia
Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia
- A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
- Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva
Tecnoloxía de crisol de autoquecemento
- O campo electromagnético quenta o crisol directamente
- Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%
Control intelixente de temperatura PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Evita o sobrequecemento do metal
Xestión intelixente de enerxía
- O arranque suave protexe a rede eléctrica
- A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
- Compatible con enerxía solar
Aplicacións
Puntos de dor do cliente
Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
| Características | Problemas tradicionais | A nosa solución |
| Eficiencia do crisol | A acumulación de carbono ralentiza a fusión | O crisol autoquentante mantén a eficiencia |
| elemento de calefacción | Substitúese cada 3-6 meses | A bobina de cobre dura anos |
| Custos de enerxía | Incremento anual do 15-20% | Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia |
.
.
Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
| Característica | Forno de media frecuencia | As nosas solucións |
| Sistema de refrixeración | Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento | Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento |
| Control de temperatura | O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave | Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas |
| Eficiencia enerxética | Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais | Aforra un 30 % de enerxía eléctrica |
| Facilidade de funcionamento | Require traballadores cualificados para o control manual | PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras
Por que nos elixir?
O/AForno eléctrico de fusión de cobreofrece tecnoloxía avanzada e enerxeticamente eficiente de fusión de cobre deseñada para satisfacer as necesidades das fundicións profesionais. Utilizando quentamento por indución de vangarda con tecnoloxía de frecuencia variable, este forno consegue un rendemento excepcional en termos de velocidade, aforro de enerxía e fiabilidade, o que o converte nunha solución ideal para compradores B2B que buscan mellorar a produtividade e a eficiencia operativa.
Comprometémonos a ofrecer solucións de fusión de cobre de alto rendemento e eficiencia enerxética que combinen durabilidade, precisión e innovación. Os nosos fornos incorporan a última tecnoloxía de quecemento por indución, optimizada para a lonxevidade e a facilidade de uso, o que os fai ideais para o procesamento de cobre a grande escala. Coa nosa experiencia, apoio e dedicación á satisfacción do cliente, esforzámonos por ser o seu socio de confianza na fundición de metais.
Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?
Eficiencia enerxética inigualable
Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!
Calidade superior do metal
Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.
Tempo de fusión máis rápido
Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.
Preguntas frecuentes
P1: Canta enerxía podo aforrar cun forno de fusión por indución?
Os fornos de indución poden reducir o consumo de enerxía ata nun 30 %, o que os converte na opción ideal para os fabricantes preocupados polos custos.
P2: É doado manter un forno de fusión por indución?
Si! Os fornos de indución requiren moito menos mantemento en comparación cos fornos tradicionais, o que che aforra tempo e diñeiro.
P3: Que tipos de metais se poden fundir usando un forno de indución?
Os fornos de fusión por indución son versátiles e pódense usar para fundir metais ferrosos e non ferrosos, incluíndo aluminio, cobre e ouro.
P4: Podo personalizar o meu forno de indución?
Absolutamente! Ofrecemos servizos OEM para adaptar o forno ás súas necesidades específicas, incluíndo tamaño, capacidade de potencia e marca.
P5. Cal é a garantía do forno eléctrico de fusión de cobre?
Ofrecemos unha garantía de calidade dun ano. Durante este período, as pezas serán substituídas de balde se xorden problemas. Tamén ofrecemos asistencia técnica de por vida para axudarche con calquera necesidade operativa.
P6. Que doado é instalar o forno?
O forno está deseñado para unha instalación sinxela, con só dous cables para conectar. Fornecemos instrucións en papel e en vídeo para o sistema de control de temperatura e ofrecemos orientación para garantir que se sinta cómodo coa configuración.
P7. Que portos de exportación empregades?
Normalmente exportamos desde os portos de Ningbo e Qingdao, aínda que podemos axustarnos ás súas preferencias.
P8. Cales son as condicións de pagamento e o prazo de entrega?
Para máquinas máis pequenas, esiximos o pago do 100 % por adiantado. Para máquinas máis grandes, requírese un depósito do 30 % e o 70 % restante deberá pagarse antes do envío. O pago pódese realizar por T/T, Western Union ou en efectivo.
O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.
