Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Forno de fusión de cobre eléctrico de 180 kW para fundición de latón de 800 kg

Descrición curta:

Buscando un/unhaForno eléctrico de fusión de cobreque combina eficiencia, precisión e baixos custos operativos? O noso forno, deseñado para a fusión óptima de cobre e aluminio, conta con características avanzadas comoquentamento por resonancia electromagnéticaetecnoloxía de refrixeración por aireCoa capacidade de fundir unha tonelada de cobre con só 300 kWh de electricidade, este forno supón un punto de inflexión na eficiencia enerxética da fundición industrial de metais.


  • Prezo FOB:0,5 $ - 9.999 $/unidade
  • Cantidade mínima de pedido:100 pezas/pezas
  • Capacidade de subministración:10000 pezas por mes
  • Detalle do produto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas do produto

    Fusión de alta eficiencia para zinc/aluminio/cobre

    ✅ 30 % de aforro de enerxía | ✅ ≥90 % de eficiencia térmica | ✅ Cero mantemento

    Parámetro técnico

    Rango de potencia: 0-500KW axustable

    Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno

    Rango de temperatura: 0-1200 ℃

    Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga

    Capacidade de aluminio

    Poder

    130 kg

    30 kW

    200 kg

    40 kW

    300 kg

    60 kW

    400 kg

    80 kW

    500 kg

    100 kW

    600 kg

    120 kW

    800 kg

    160 kW

    1000 kg

    200 kW

    1500 kg

    300 kW

    2000 kg

    400 kW

    2500 kg

    450 kW

    3000 kg

    500 kW

     

    Capacidade de cobre

    Poder

    150 kg

    30 kW

    200 kg

    40 kW

    300 kg

    60 kW

    350 kg

    80 kW

    500 kg

    100 kW

    800 kg

    160 kW

    1000 kg

    200 kW

    1200 kg

    220 kW

    1400 kg

    240 kW

    1600 kg

    260 kW

    1800 kg

    280 kW

     

    Capacidade de zinc

    Poder

    300 kg

    30 kW

    350 kg

    40 kW

    500 kg

    60 kW

    800 kg

    80 kW

    1000 kg

    100 kW

    1200 kg

    110 kW

    1400 kg

    120 kW

    1600 kg

    140 kW

    1800 kg

    160 kW

     

    Funcións do produto

    Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
    Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
    Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %

    Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia

    Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia

    • A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
    • Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva

     

    Tecnoloxía de crisol de autoquecemento

    • O campo electromagnético quenta o crisol directamente
    • Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%

     

    Control intelixente de temperatura PLC

    • Algoritmo PID + protección multicapa
    • Evita o sobrequecemento do metal

     

    Xestión intelixente de enerxía

    • O arranque suave protexe a rede eléctrica
    • A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
    • Compatible con enerxía solar

     

    Aplicacións

    Fábrica de fundición a presión

    Fundición a presión de

    Zinc/Aluminio/Latón

    Fábrica de fundición e fundición

    Fundición de zinc/aluminio/latón/cobre

    Fábrica de reciclaxe de chatarra

    Reciclaxe de zinc/aluminio/latón/cobre

    Puntos de dor do cliente

    Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

    Características Problemas tradicionais A nosa solución
    Eficiencia do crisol A acumulación de carbono ralentiza a fusión O crisol autoquentante mantén a eficiencia
    elemento de calefacción Substitúese cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
    Custos de enerxía Incremento anual do 15-20% Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia

    .

    .

    Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

    Característica Forno de media frecuencia As nosas solucións
    Sistema de refrixeración Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento
    Control de temperatura O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas
    Eficiencia enerxética Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais Aforra un 30 % de enerxía eléctrica
    Facilidade de funcionamento Require traballadores cualificados para o control manual PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades

    Guía de instalación

    Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras

    Por que nos elixir?

    Custos operativos máis baixos

    O baixo mantemento e a longa vida útil do forno de indución reducen a necesidade de reparacións e substitucións frecuentes, a diferenza dos fornos de arco eléctrico tradicionais. Un menor mantemento significa un menor tempo de inactividade operativo e custos de servizo máis baixos. Quen non quere aforrar en gastos xerais?

    Maior vida útil

    Un forno de indución está construído para durar. Debido ao seu deseño avanzado e ao seu funcionamento eficiente, dura máis que moitos fornos tradicionais. Esta durabilidade significa que o teu investimento se compensa a longo prazo.

    Tecnoloxía central: Quecemento por resonancia electromagnética

    Que é o quentamento por resonancia electromagnética?

    No corazón do noso forno eléctrico de fusión de cobre atópase o quentamento por resonancia electromagnética de última xeración. A diferenza dos métodos tradicionais, que se basean na condución e a convección, esta tecnoloxía converte directamente a enerxía eléctrica en calor cunha perda mínima. Cunha eficiencia enerxética superior ao 90 %, este método garante un quentamento máis rápido e uniforme e un aproveitamento da enerxía superior.

    Por que elixir o quecemento por resonancia para a fundición de metais?

    Este método de quecemento avanzado é perfecto para fundir metais de alta densidade como o cobre, garantindo unha fusión suave e reducindo os custos enerxéticos. E non é só para o cobre: ​​o forno funciona igual de ben co aluminio, xa que só require 350 kWh para fundir unha tonelada.

     

    Control de temperatura de precisión con sistema PID

    Manter a precisión da temperatura é crucial para unha fundición de alta calidade. O noso sistema de control PID axusta automaticamente a potencia de quecemento para garantir unha temperatura estable dentro dun rango axustado. Ao comparar constantemente a temperatura do forno co axuste obxectivo, o sistema PID consegue unha precisión de temperatura de ±1-2 °C. Esta precisión axuda a reducir os defectos de fundición, garantindo unha calidade consistente do produto en grandes series de produción.

    Eficiencia enerxética e sistema de refrixeración

    Unha das características máis destacadas do nosoForno eléctrico de fusión de cobreé o seu deseño enerxeticamente eficiente.

    Metal Consumo de enerxía por tonelada Sistema de refrixeración
    Cobre 300 kWh Refrixeración por aire
    aluminio 350 kWh Refrixeración por aire

     

    Por que refrixeración por aire?
    Os fornos tradicionais adoitan requirir un sistema de refrixeración por auga, o que pode complicar a instalación e aumentar o mantemento. Non obstante, o noso forno utiliza tecnoloxía de refrixeración por aire, o que simplifica a instalación e reduce os custos operativos a longo prazo. Este sistema está deseñado para manter o seu funcionamento optimizado, eficiente e sen complicacións.

     Opcións de inclinación versátiles

     Este forno tamén ofrece flexibilidade na manipulación de materiais con mecanismos de inclinación eléctricos e manuais. A función de inclinación eléctrica permite un control preciso, o que o fai ideal para a produción de grandes volumes, mentres que a opción manual ofrece unha alternativa rendible para configuracións máis pequenas. Escolla o método de inclinación que mellor se adapte á escala e complexidade da súa operación.

    Especificacións clave do produto

    Capacidade (kg) Potencia (kW) Tempo de fusión (horas) Método de arrefriamento Tensión de entrada (V) Frecuencia (Hz)
    130 30 2 Refrixeración por aire 380 50-60
    300 60 2.5 Refrixeración por aire 380 50-60
    1000 200 3 Refrixeración por aire 380 50-60
    2000 400 3 Refrixeración por aire 380 50-60

     

    Capacidade de aluminio

    Poder

    Tempo de fusión

    Diámetro exterior

    Tensión de entrada

    Frecuencia de entrada

    Temperatura de funcionamento

    Método de arrefriamento

    130 kg

    30 kW

    2 horas

    1 M

    380 V

    50-60 Hz

    20~1000 ℃

    Refrixeración por aire

    200 kg

    40 kW

    2 horas

    1,1 millóns

    300 kg

    60 kW

    2,5 horas

    1,2 millóns

    400 kg

    80 kW

    2,5 horas

    1,3 millóns

    500 kg

    100 kW

    2,5 horas

    1,4 millóns

    600 kg

    120 kW

    2,5 horas

    1,5 millóns

    800 kg

    160 kW

    2,5 horas

    1,6 millóns

    1000 kg

    200 kW

    3 H

    1,8 millóns

    1500 kg

    300 kW

    3 H

    2 M

    2000 kg

    400 kW

    3 H

    2,5 millóns

    2500 kg

    450 kW

    4 horas

    3 M

    3000 kg

    500 kW

    4 horas

    3,5 millóns

     

    Por que elixir o noso forno eléctrico de fusión de cobre?

    1. Eficiencia: Cunha eficiencia de fusión de ata o 90-95 %, o noso forno aforra enerxía, reducindo custos ata un 30 % en comparación cos métodos tradicionais.
    2. Quecemento uniforme: garante unha mellor consistencia do metal, reducindo a porosidade e mellorando a calidade do produto.
    3. Velocidade: Os tempos de produción son significativamente máis rápidos, o que o fai ideal para operacións de alta demanda.
    4. Baixo mantemento: o sistema de refrixeración por aire e a redución das pezas móbiles requiren menos mantemento e interrupcións.
    5. Solucións personalizables: Adaptamos os nosos deseños ás necesidades específicas dos clientes, garantindo unha integración perfecta coas súas instalacións.

    Por que asociarse con nós?

    Con anos de experiencia na industria da fundición de metais, a nosa empresa combina calidade e servizo fiable cun compromiso coa innovación. Servimos con orgullo a clientes de todo o mundo e ofrecemos opcións OEM para marcas coñecidas. Cada forno sométese a rigorosos controis de calidade, o que garante un produto robusto listo para cumprir cos esixentes requisitos industriais.

    Listo para mellorar o teu proceso de fusión? Ponte en contacto connosco hoxe mesmo e descubre como o noso forno eléctrico de fusión de cobre pode transformar a túa operación.

    Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?

    Eficiencia enerxética inigualable

    Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!

    Calidade superior do metal

    Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.

    Tempo de fusión máis rápido

    Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.

     

    Preguntas frecuentes

    P1: Canta enerxía podo aforrar cun forno de fusión por indución?

    Os fornos de indución poden reducir o consumo de enerxía ata nun 30 %, o que os converte na opción ideal para os fabricantes preocupados polos custos.

    P2: É doado manter un forno de fusión por indución?

    Si! Os fornos de indución requiren moito menos mantemento en comparación cos fornos tradicionais, o que che aforra tempo e diñeiro.

    P3: Que tipos de metais se poden fundir usando un forno de indución?

    Os fornos de fusión por indución son versátiles e pódense usar para fundir metais ferrosos e non ferrosos, incluíndo aluminio, cobre e ouro.

    P4: Podo personalizar o meu forno de indución?

    Absolutamente! Ofrecemos servizos OEM para adaptar o forno ás súas necesidades específicas, incluíndo tamaño, capacidade de potencia e marca.

    P5: Podo personalizar o forno segundo as miñas necesidades?
    Absolutamente. Entendemos que cada instalación é única. O noso equipo traballará contigo para adaptar o forno ás túas necesidades específicas, xa sexa pola localización da instalación, as restricións de espazo ou a capacidade de produción.

    P6: Como se compara o mantemento deste forno cos modelos tradicionais?
    O noso deseño minimiza as pezas móbiles, o que significa menos desgaste e menos reparacións. Tamén ofrecemos unha guía de mantemento completa e o noso equipo de asistencia pode axudar con recordatorios de mantemento regulares.

    P7: Que pasa se preciso o servizo de garantía despois do período de garantía?
    Simplemente póñase en contacto co noso equipo de atención ao cliente. Ofrecemos asistencia ampliada e podemos ofrecer solucións rendibles para calquera reparación ou mantemento necesario despois do período de garantía inicial.

    O noso equipo
    Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados