Por que asociarse con nós?

Cando nos elixe, obtén máis que un produto: obtén un socio.

• Experiencia: Décadas de experiencia na industria da fundición.
• Personalización: Solucións personalizadas para satisfacer as túas necesidades específicas.
• Soporte: Desde a selección ata a instalación, estamos contigo en cada paso do camiño.

Proceso de fabricación de crisois personalizados de arxila e grafito

A creación de crisois personalizados de arxila e grafito implica un proceso de fabricación preciso e complexo que garante tanto a durabilidade como a funcionalidade. Analicemos os pasos:

Composición do material

Os crisois de arxila e grafito están feitos dunha mestura de varios compoñentes clave:

• Arxila (30-40%): Isto proporciona resistencia e resistencia á calor, facendo que o crisol sexa estruturalmente sólido.
• Grafito (35-50 %): coñecido pola súa excelente condutividade térmica, o grafito garante que o crisol se quente de forma rápida e uniforme.
• Frita ou sílice (10-30 %): estes materiais melloran a estabilidade e a durabilidade do crisol cando se expón a altas temperaturas.

O proceso crucial de mestura e modelado

A mestura de materiais é fundamental para acadar un rendemento óptimo:

• Mestura: As escamas de grafito son difíciles de mesturar debido ás súas propiedades deslizantes, polo que se emprega unha mestura en seco coidadosa seguida dunha mestura en húmido para garantir unha consistencia uniforme.
• Moldeado: Os crisois máis grandes moldéanse a man, mentres que os máis pequenos utilízanse prensado a máquina ou prensado isostático. A orientación das partículas de grafito durante o moldeado inflúe significativamente na condutividade térmica e na resistencia á escoria do crisois.

Proceso de cocción

Unha vez moldeado, o crisol sométese a un proceso de secado lento para evitar fendas, e despois cocese nun forno a temperaturas entre 1000 e 1150 °C. Este proceso garante que o crisol conserve a súa resistencia mecánica e os seus golpes térmicos.

Aplicacións dos crisois personalizados de arxila e grafito

Os crisois personalizados de arxila e grafito son ideais para varias industrias clave que requiren materiais de alto rendemento para fundir e fundir metais.

1. Fundición a presión e fundición de aluminio

Na fundición a presión e nas fundicións de aluminio, a eficiencia térmica e as propiedades de aforro de enerxía dos crisois de grafito de arxila son fundamentais. A súa capacidade para manter unha temperatura constante do metal garante que o proceso de fundición sexa eficiente e suave.

2. Fabricación de aceiro e ambientes de alta temperatura

Na fabricación de aceiro e outros procesos de refinación de metais a alta temperatura, os crisois de arxila e grafito ofrecen unha excelente resistencia aos choques térmicos e á escoria, o que os fai ideais para estas condicións extremas.

3. Industrias automotriz e aeroespacial

Tanto a industria automobilística como a aeroespacial demandan metais da máis alta calidade. Os crisois de grafito de arxila axudan a garantir que as propiedades dos metais sexan uniformes, proporcionando consistencia para aplicacións de alto rendemento como compoñentes de motores e pezas aeroespaciais.