Produtos
Tubos de cerámica para alta temperatura
Características
Por que escoller tubos de cerámica para calor extremo?
Cando se trata de aplicacións que requiren resistencia a altas temperaturas e corrosión,Tubos de cerámicafeito de titanato de aluminioOfrece o mellor de ambos os mundos. Estes tubos están deseñados para manter a estabilidade e a eficiencia en condicións extremas, tornándoas ideais para fornos de alta temperatura, reactores térmicos e procesos de fundición. Poden soportar temperaturas moi por encima dos materiais estándar e ofrecer unha longa vida útil, reducindo drasticamente as necesidades de inactividade e as necesidades de mantemento.
Cales son as principais vantaxes dos tubos de cerámica de titanato de aluminio?
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Estabilidade de alta temperatura | Realiza de forma consistente a temperaturas superiores a 1.500 ° C, ideais para reactores térmicos e fornos industriais. |
| Baixa expansión térmica | Unha excelente resistencia ao choque térmico impide racharse ou deformarse nos cambios de temperatura repentinos. |
| Resistencia á corrosión | Resiste a exposición a produtos químicos duros, metais e gases, tornándoo ideal para o procesamento químico. |
| Longa vida de servizo | Mantén o rendemento e reduce o desgaste durante períodos prolongados, garantindo a fiabilidade operativa. |
Estas propiedades fan que os tubos cerámicos de titanato de aluminio sexan unha solución para as industrias onde son esenciais tanto a durabilidade como a estabilidade baixo estrés.
Aplicacións: onde se usan os tubos de cerámica?
- Reactores térmicos e fornos de alta temperatura
Os tubos de cerámica de titanato de aluminio úsanse habitualmente en reactores, fornos e fornos de alta temperatura para a produción de produtos químicos, metálicos e de vidro. A súa estabilidade a lume alto fai que sexan altamente fiables para un funcionamento continuo. - Fundición e fundición
Ideal para fundición de baixa presión e fornos cuantitativos, o titanato de aluminio ofrece baixa humedibilidade con aluminio fundido, reducindo a acumulación de escoria e mellorando a calidade do fundido. - Procesamento químico e material
En plantas químicas e unidades de procesamento, estes tubos cerámicos soportan reaccións agresivas, tornándoas ben adaptadas a condicións ambientais duras.
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. Como se compara o titanato de aluminio con nitruro de silicio ou cerámica tradicional?
O titanato de aluminio proporciona unha resistencia superior ao choque térmico e á estabilidade de alta temperatura, que o nitruro de silicio e outros materiais poden non coincidir a custos similares.
2. Que mantemento é necesario para estes tubos cerámicos?
Para maximizar a vida útil, a limpeza de superficie regular cada 7-10 días e o precalentamento adecuado (por encima dos 400 ° C) antes de que se recomenda o uso inicial.
3. ¿Pódense personalizar tubos de cerámica de titanato de aluminio?
Si, ofrecemos tamaños e formas personalizadas adaptadas a equipos específicos e necesidades de aplicación.
Consellos de instalación e mantemento de produtos
- Instalación: Asegúrese do tubo cunha brida e use materiais de selado de alta temperatura para garantir un axuste axustado.
- Precalentar: Para un rendemento óptimo e para evitar o choque térmico, precalentar o tubo a máis de 400 ° C.
- Limpeza regular: Limpa cada 7-10 días para manter a calidade da superficie e asegurar un rendemento consistente.
Os tubos de cerámica de titanato de aluminio ofrecen un equilibrio de calidades de alto rendemento e versatilidade para aplicacións críticas. A súa resistencia a temperaturas extremas e materiais agresivos convérteos nun estándar da industria para aqueles que buscan fiabilidade e valor en configuracións de alta temperatura.
