Forno de fusión de ferro fundido personalizable de 500 kg
A tecnoloxía de quentamento por indución ten a súa orixe no fenómeno de indución electromagnética de Faraday, no que as correntes alternas xeran correntes parasitas dentro dos condutores, o que permite un quentamento altamente eficiente. Desde o primeiro forno de fusión por indución do mundo (forno de núcleo ranurado) desenvolvido en Suecia en 1890 ata o revolucionario forno de núcleo pechado inventado nos Estados Unidos en 1916, esta tecnoloxía evolucionou ao longo dun século de innovación. China introduciu o tratamento térmico por indución da antiga Unión Soviética en 1956. Hoxe, a nosa empresa integra a experiencia global para lanzar o sistema de quentamento por indución de alta frecuencia de próxima xeración, establecendo novos puntos de referencia para a calefacción industrial.
Por que elixir o quecemento por indución?
1. Ultrarrápido e eficiente
- Velocidades de quecemento 10 veces máis rápidas que os métodos convencionais, o que proporciona unha alta densidade de potencia instantánea para acurtar drasticamente os ciclos de produción.
2. Control preciso da temperatura
- A fonte de calor interna sen contacto impide a oxidación ou deformación do material, cunha tolerancia de uniformidade de temperatura ≤±1%.
3. Aforro de enerxía e respectuoso co medio ambiente
- Eficiencia de conversión de enerxía superior ao 90 %, aforrando entre o 30 % e o 50 % de enerxía en comparación cos fornos de resistencia e reducindo as emisións de carbono nun 40 % ou máis.
4. Cumprimento da normativa ambiental
- Funciona en múltiples atmosferas (aire, gas protector, baleiro) con cero contaminación física, cumprindo as normas globais como a RoHS da UE.
5. Integración intelixente
- Compatibilidade perfecta con liñas de produción automatizadas, con monitorización remota de IoT para un funcionamento sen persoal as 24 horas do día, os 7 días da semana.
Produto insignia: forno de fusión por indución de media frecuencia estático con tiristor
Como cumio da tecnoloxía de quentamento por indución, o noso forno de fusión por indución de media frecuencia ofrece:
- Características principais:
- Utiliza módulos IGBT/tiristor cun rango de frecuencia de 100 Hz a 10 kHz e unha cobertura de potencia de 50 kW a 20 MW.
- Tecnoloxía adaptativa de correspondencia de carga para a fusión de diversos metais (cobre, aluminio, aceiro, etc.).
- Aplicacións industriais:
- Fundición: Fundición de precisión, fusión de aliaxes
- Automoción: tratamento térmico de rolamentos e engrenaxes
- Nova enerxía: láminas de aceiro ao silicio, sinterización de material para baterías
1. Aforro de enerxíaForno de fusión por indución de frecuencia mediaSerie (CLKGPS/CLIGBT)
Modelo | Capacidade (t) | Potencia (kW) | Frecuencia (Hz) | Tempo de fusión (min) | Consumo de enerxía (kWh/t) | Factor de potencia (%) |
---|---|---|---|---|---|---|
CLKGPS-150-1 | 0,15 | 150 | 1–2,5 | 40 | 650 | 95 |
CLKGPS-250-1 | 0,25 | 230 | 1–2,5 | 40 | 630 | 95 |
CLKGPS-350-1 | 0,35 | 300 | 1 | 42 | 620 | 95 |
CLKGPS-500-1 | 0,5 | 475 | 1 | 40 | 580 | 95 |
PS-750-1 | 0,75 | 600 | 0,7–1 | 45 | 530 | 95 |
GPS-1000-0.7 | 1.0 | 750 | 0,7–1 | 50 | 520 | 95 |
LGPS-1500-0.7 | 1.5 | 1150 | 0,5–0,7 | 45 | 510 | 95 |
LGPS-2000-0.5 | 2.0 | 1500 | 0,4–0,8 | 40 | 500 | 95 |
LGPS-3000-0.5 | 3.0 | 2300 | 0,4–0,8 | 40 | 500 | 95 |
LGPS-5000-0.25 | 5.0 | 3300 | 0,25 | 45 | 500 | 95 |
LGPS-10000-0.25 | 10.0 | 6000 | 0,25 | 50 | 490 | 95 |
Características principais:
- Alta eficiencia: consumo de enerxía tan baixo como 490 kWh/t (modelo de 10 t).
- Ampla gama de frecuencias: Adaptable a diversas necesidades de fusión (0,25–2,5 Hz).
- Factor de potencia estable: mantén consistentemente o 95 % para reducir as perdas na rede.
2. Serie de fornos de quecemento por indución intelixentes (CLKGPSJ-1)
Modelo | Potencia (kW) | Frecuencia (Hz) | Consumo de enerxía (kWh/t) | Factor de potencia (%) |
---|---|---|---|---|
CLKGPS-500-2 | 500 | 1–2,5 | 450 | 95 |
CLKGPS-1000-1 | 1000 | 1 | 420 | 95 |
CLKGPS-1500-0.5 | 1500 | 0,5 | 400 | 95 |
CLKGPS-2000-0.5 | 2000 | 0,5 | 400 | 95 |
Vantaxes:
- Control de precisión: optimizado para tratamento térmico cunha variación de enerxía <5 %.
- Operación intelixente: IoT integrada para monitorización en tempo real e mantemento preditivo.
Valor para o cliente: do aforro de custos á vantaxe competitiva
- Estudo de caso:
*O noso forno de frecuencia media aumentou a eficiencia da fusión nun 60 %, reduciu os custos enerxéticos nun 25 % por tonelada e aforrou máis de 2 millóns de iens ao ano.*
—As 500 mellores empresas de procesamento de metais do mundo - Rede de servizos:
Solucións personalizadas, instalación, depuración e mantemento de por vida en máis de 30 países de Asia, Europa e América.