Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Crisol de carburo de silicio con carbono para forno de indución

Descrición curta:

Crisois de carburo de silicio con enlace de carbono é un instrumento metalúrxico de alto rendemento especialmente deseñado para a fusión a alta temperatura de metais e as súas aliaxes. Este crisol combina as excelentes propiedades do carbono e o carburo de silicio e ten unha excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia ao choque térmico, resistencia á corrosión e longa vida útil. Úsase amplamente en fundición, metalurxia, industria química e outros campos.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Calidade do crisol

Resiste unha miríada de fundicións

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

 

Condutividade térmica superior
Resistencia a temperaturas extremas

Resistencia a temperaturas extremas

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

Resistencia á corrosión duradeira

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

Resistencia á corrosión duradeira

ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS

 

 

No Modelo O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

FLUXO DO PROCESO

Formulación de precisión
Prensado isostático
Sinterización a alta temperatura
Mellora da superficie
Inspección de calidade rigorosa
Envases de seguridade

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.

.

2. Prensa isostática

Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m

.

3. Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D

.

4. Mellora da superficie

Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada

.

5.Inspección de calidade rigorosa

Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo

.

6.Envases de seguridade

Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DO PRODUTO

FORNO DE FUSIÓN DE GAS

forno de fusión de gas

forno de fusión por indución

Forno de fusión por indución

Forno de resistencia

forno de fusión por resistencia

POR QUE ESCOLLERNOS

Como provedor líder deCrisois de carburo de silicio con enlace de carbono, entendemos as necesidades críticas de industrias como a metalurxia, a fundición e o procesamento de metais a alta temperatura. Os nosos crisois están deseñados especificamente para cumprir as rigorosas esixencias das operacións de fusión, ofrecendo unha resistencia mecánica excepcional, resistencia aos choques térmicos e estabilidade química. Tanto se te dedicas á fundición de crisois para aplicacións de fundición, crisois cerámicos para procesos de alta temperatura como se necesitas crisois refractarios para uso industrial, os nosos crisois de carburo de silicio con enlace de carbono ofrecen un rendemento inigualable.

Vantaxes principais dos crisois de carburo de silicio con enlace de carbono

  1. Resistencia a altas temperaturas:
    Cun rango de temperatura de funcionamento de 800 °C a 1600 °C e unha resistencia instantánea á temperatura máxima de ata 1800 °C, os crisois de carburo de silicio con enlace de carbono son ideais para a fusión de metais a alta temperatura. Isto supera as capacidades dos crisois de grafito e os crisois cerámicos estándar, o que os converte na opción preferida para aplicacións esixentes.
  2. Condutividade térmica superior:
    A alta condutividade térmica (ata 90-120 W/m·K) garante unha transferencia de calor eficiente, acelerando o proceso de fusión e mellorando a eficiencia enerxética. Isto é especialmente beneficioso en operacións industriais a grande escala onde o aforro de tempo e enerxía é fundamental.
  3. Excelente resistencia aos choques térmicos:
    A combinación de carburo de silicio e carbono confire a estes crisois un baixo coeficiente de expansión térmica, o que lles permite soportar cambios rápidos de temperatura sen rachar. Isto fainos moito máis resistentes que os crisois tradicionais de alúmina ou os crisois de aliaxe a base de níquel.
  4. Resistencia excepcional á corrosión:
    Os crisois de carburo de silicio con enlace de carbono presentan unha resistencia superior a ambientes ácidos, alcalinos e de metal fundido, o que os fai moi duradeiros en atmosferas corrosivas, a diferenza dos crisois de grafito, que son propensos á oxidación en certas condicións.

Personalización e especificacións

Os nosos crisois de carburo de silicio con carbono aglomerado pódense adaptar para satisfacer os requisitos específicos dos clientes. Ofrecemos unha ampla gama de tamaños e formas, incluíndo crisois con bicos para facilitar o vertido e a manipulación durante as operacións de fundición.

  • Tamaños personalizados: Podemos fabricar crisois en varias capacidades e dimensións, garantindo o axuste perfecto para o seu forno ou proceso de fundición.
  • Composición do material: Fabricados con carburo de silicio de alta pureza combinado con carbono, os crisois prodúcense mediante procesos avanzados de prensado isostático e sinterización a alta temperatura para garantir unha densidade e resistencia uniformes.

Rendemento inigualable en comparación cos competidores

Comparado cos crisois de grafito:

  • Tolerancia a temperaturas máis altas: os crisois de carburo de silicio con carbono poden soportar temperaturas máis altas, o que os fai axeitados para ambientes máis extremos.
  • Mellor resistencia aos choques térmicos: cun coeficiente de expansión térmica máis baixo, é menos probable que se rachen durante os ciclos rápidos de quecemento ou arrefriamento.

Comparado cos crisois de alúmina:

  • Transferencia de calor superior: Cunha condutividade térmica significativamente maior, estes crisois melloran a eficiencia da fusión e reducen o tempo total de procesamento.
  • Maior resistencia mecánica: Ofrecen unha maior resistencia á flexión e á compresión, o que as fai máis resistentes aos esforzos mecánicos.

Comparado cos crisois de aliaxe a base de níquel:

  • Rentable: os crisois de carburo de silicio con enlace de carbono teñen unha vida útil máis longa e custos de fabricación máis baixos, o que os fai máis económicos.
  • Resistencia á corrosión: A diferenza das aliaxes de níquel que poden oxidarse a altas temperaturas, estes crisois manteñen a súa integridade en ambientes corrosivos.

Boas prácticas para o uso e o mantemento

  • Prequecer antes de usar:
    Para evitar choques térmicos e garantir a súa durabilidade, recoméndase prequecer o crisol gradualmente ata a súa temperatura de funcionamento.
  • Evitar os cambios bruscos de temperatura:
    Aínda que os crisois de carburo de silicio con enlace de carbono teñen unha excelente resistencia aos choques térmicos, evitar cambios bruscos de temperatura pode prolongar a súa vida útil.
  • Limpeza regular:
    Mantén unha superficie interior lisa eliminando os residuos dos metais fundidos, o que axuda a mellorar a condutividade térmica e a eficiencia da fusión.

Conclusión

O crisol de carburo de silicio con aglomerado de carbono é unha ferramenta vital nas industrias modernas de fundición e fusión, xa que ofrece un rendemento sen igual en ambientes de alta temperatura. A súa condutividade térmica superior, resistencia mecánica e resistencia á corrosión convérteno na solución ideal para aplicacións industriais onde a precisión e a fiabilidade son esenciais. Como fabricante de confianza, comprometémonos a proporcionar produtos de alta calidade adaptados ás súas necesidades específicas, garantindo unha maior eficiencia, lonxevidade e rendibilidade.

Para obter máis información sobre os nosos crisois de carburo de silicio con carbono aglomerado ou para falar sobre as opcións de personalización, póñase en contacto connosco hoxe mesmo. Permítanos ser o seu socio no éxito con solucións innovadoras e fiables para todas as súas necesidades de fundición e moldeado.

Preguntas frecuentes

P1: Cales son as vantaxes dos crisois de grafito de carburo de silicio en comparación cos crisois de grafito tradicionais?

Resistencia a altas temperaturasPode soportar 1800 °C a longo prazo e 2200 °C a curto prazo (fronte a ≤1600 °C para o grafito).
Maior vida útilResistencia aos choques térmicos 5 veces mellor, vida útil media de 3 a 5 veces máis longa.
Contaminación ceroSen penetración de carbono, o que garante a pureza do metal fundido.

P2: Que metais se poden fundir nestes crisois?
Metais comúns: Aluminio, cobre, cinc, ouro, prata, etc.
Metais reactivosLitio, sodio, calcio (require un revestimento de Si₃N₄).
Metais refractariosWolframio, molibdeno, titanio (require baleiro/gas inerte).

P3: Os crisois novos requiren un tratamento previo antes do seu uso?
Cocción obrigatoriaQuentar lentamente a 300 °C → manter durante 2 horas (elimina a humidade residual).
Recomendación da primeira fusiónFundir primeiro un lote de material de refugallo (forma unha capa protectora).

P4: Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q5Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q6: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar1 peza (mostras dispoñibles).

Deseños personalizados10 pezas (requírense debuxos CAD).

Q7: Cal é o prazo de entrega?
Artigos en stockEnvíos en 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25díaspara a produción e 20 días para o molde.

Q8Como determinar se fallou un crisol?

Fendas > 5 mm na parede interior.

Profundidade de penetración do metal > 2 mm.

Deformación > 3 % (medir o cambio de diámetro exterior).

Q9Ofrecédeslle orientación sobre o proceso de fusión?

Curvas de quecemento para diferentes metais.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Vídeo-tutoriais sobre a eliminación de escoria.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados