Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Compre crisol Sic para operacións de forno de aluminio

Descrición curta:

O nosoCrisols Sicestán elaborados con técnicas avanzadascarburo de silicio (SiC)egrafitomateriais, garantindo un rendemento óptimo en ambientes de alta temperatura. Tanto se traballas conaluminio, cobre, oumetais preciosos, nosoCrisols Sicson a elección profesional para operacións de fundición.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Calidade do crisol

Resiste unha miríada de fundicións

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

 

Condutividade térmica superior
Resistencia a temperaturas extremas

Resistencia a temperaturas extremas

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

Resistencia á corrosión duradeira

A mestura única de carburo de silicio e grafito garante un quecemento rápido e uniforme, o que reduce significativamente o tempo de fusión.

Resistencia á corrosión duradeira

ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS

 

Grafito / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistencia ao esmagamento/MPa (25℃) 28,4
Módulo de rotura/MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistencia ao lume/℃ >1680
Resistencia ao choque térmico / Tempos 100

 

 

No Modelo OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

FLUXO DO PROCESO

Formulación de precisión
Prensado isostático
Sinterización a alta temperatura
Mellora da superficie
Inspección de calidade rigorosa
Envases de seguridade

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio premium + axente aglutinante patentado.

.

2. Prensa isostática

Densidade ata 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de parede ±0,3 m

.

3. Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC formando unha estrutura de rede 3D

.

4. Mellora da superficie

Revestimento antioxidante → 3× resistencia á corrosión mellorada

.

5.Inspección de calidade rigorosa

Código de seguimento único para a trazabilidade do ciclo de vida completo

.

6.Envases de seguridade

Capa absorbente de impactos + Barreira contra a humidade + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DO PRODUTO

FORNO DE FUSIÓN DE GAS

forno de fusión de gas

forno de fusión por indución

Forno de fusión por indución

Forno de resistencia

forno de fusión por resistencia

POR QUE ESCOLLERNOS

Composición do material
Os nosos crisois están feitos de carburo de silicio e grafito de primeira calidade, o que ofrece unha excelente condutividade térmica e resistencia aos choques térmicos. Esta combinación de materiais garante un rendemento superior en aplicacións de fusión a alta temperatura.

Proceso de prensado isostático
Empregamos tecnoloxía avanzada de prensado isostático, que resulta nunha densidade uniforme e unha maior resistencia mecánica. Este proceso garante un crisol sen defectos cunha vida útil prolongada, ofrecendo un maior valor ao longo do tempo.

deseño innovador
A superficie interior lisa da nosaSic Crucibleminimiza a contaminación do metal e mellora a eficiencia da fusión. Ademais, os nosos crisois están deseñados con bicos vertedores, o que reduce os derrames e garante un vertido do metal seguro e preciso durante o proceso de fundición.

Tamaño do crisolPautas de uso do produto

Prequecemento
Antes do primeiro uso, prequea o crisol lentamente a 200 °C (392 °F) para eliminar a humidade e evitar o choque térmico. Despois, aumente gradualmente a temperatura ata o rango de funcionamento desexado.

Cargando o crisol
Asegúrese de que o metal estea distribuído uniformemente dentro do crisol para evitar desequilibrios e prolongar a súa vida útil. Evite sobrecargar o crisol para un rendemento óptimo.

Fusión
Coloque o crisol no forno e quénteo á temperatura requirida. Manteña un control de temperatura constante para obter os mellores resultados de fusión, garantindo un procesamento do metal suave e eficiente.

Vertendo o metal fundido
Unha vez que o metal estea completamente fundido, use as ferramentas axeitadas para inclinar con coidado o crisol e verter o metal fundido en moldes. Siga sempre os protocolos de seguridade para evitar accidentes.

Refrixeración e limpeza
Despois do uso, deixe que o crisol arrefríe gradualmente. Límpelo a fondo para eliminar calquera residuo metálico e prepárao para o seu uso futuro, asegurándote de que se manteña en excelentes condicións para o seguinte ciclo.

Vantaxes do produto

Condutividade térmica superior
O material de carburo de silicio empregado nos nosos crisois proporciona unha distribución rápida e uniforme da calor, o que mellora significativamente a eficiencia da fusión e acelera os tempos de produción.

Durabilidade e lonxevidade
Grazas ao proceso de prensado isostático, os nosos crisois posúen unha resistencia mecánica excepcional e son moi resistentes á fisuración, o que garante unha longa vida útil mesmo en condicións adversas.

Resistencia química
Os nosos crisois Sic están deseñados para resistir as reaccións químicas ao entrar en contacto con metais fundidos, o que reduce a contaminación e preserva a pureza do material fundido.

Custo-eficacia
Coa súa vida útil prolongada e o seu alto rendemento, os nosos crisois ofrecen unha solución rendible que reduce a necesidade de substitucións frecuentes, o que reduce os custos operativos a longo prazo.

Versatilidade en todas as industrias
Os nosos crisois Sic son axeitados para fundir unha ampla gama de metais, incluíndo aluminio, cobre e metais preciosos. Esta versatilidade fainos ideais para diversas aplicacións industriais, incluíndo as industrias automotriz, aeroespacial e de xoiería.

 

Preguntas frecuentes

P1: Cales son as vantaxes dos crisois de grafito de carburo de silicio en comparación cos crisois de grafito tradicionais?

Resistencia a altas temperaturasPode soportar 1800 °C a longo prazo e 2200 °C a curto prazo (fronte a ≤1600 °C para o grafito).
Maior vida útilResistencia aos choques térmicos 5 veces mellor, vida útil media de 3 a 5 veces máis longa.
Contaminación ceroSen penetración de carbono, o que garante a pureza do metal fundido.

P2: Que metais se poden fundir nestes crisois?
Metais comúns: Aluminio, cobre, cinc, ouro, prata, etc.
Metais reactivosLitio, sodio, calcio (require un revestimento de Si₃N₄).
Metais refractariosWolframio, molibdeno, titanio (require baleiro/gas inerte).

P3: Os crisois novos requiren un tratamento previo antes do seu uso?
Cocción obrigatoriaQuentar lentamente a 300 °C → manter durante 2 horas (elimina a humidade residual).
Recomendación da primeira fusiónFundir primeiro un lote de material de refugallo (forma unha capa protectora).

P4: Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q5Como evitar que se rache o crisol?

Nunca se debe cargar material frío nun crisol quente (ΔT máx. < 400 °C).

Velocidade de arrefriamento despois da fusión < 200 °C/hora.

Empregar pinzas específicas para crisol (evitar impactos mecánicos).

Q6: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar1 peza (mostras dispoñibles).

Deseños personalizados10 pezas (requírense debuxos CAD).

Q7: Cal é o prazo de entrega?
Artigos en stockEnvíos en 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25díaspara a produción e 20 días para o molde.

Q8Como determinar se fallou un crisol?

Fendas > 5 mm na parede interior.

Profundidade de penetración do metal > 2 mm.

Deformación > 3 % (medir o cambio de diámetro exterior).

Q9Ofrecédeslle orientación sobre o proceso de fusión?

Curvas de quecemento para diferentes metais.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Vídeo-tutoriais sobre a eliminación de escoria.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados