Forno de fusión de aluminio de 500 kg para fundir lingotes de aluminio
Parámetro técnico
Rango de potencia: 0-500KW axustable
Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga
Capacidade de aluminio | Poder |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Capacidade de cobre | Poder |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Capacidade de zinc | Poder |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Funcións do produto
Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %
Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia
Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia
- A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
- Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva
Tecnoloxía de crisol de autoquecemento
- O campo electromagnético quenta o crisol directamente
- Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%
Control intelixente de temperatura PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Evita o sobrequecemento do metal
Xestión intelixente de enerxía
- O arranque suave protexe a rede eléctrica
- A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
- Compatible con enerxía solar
Aplicacións
Puntos de dor do cliente
Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
Características | Problemas tradicionais | A nosa solución |
Eficiencia do crisol | A acumulación de carbono ralentiza a fusión | O crisol autoquentante mantén a eficiencia |
elemento de calefacción | Substitúese cada 3-6 meses | A bobina de cobre dura anos |
Custos de enerxía | Incremento anual do 15-20% | Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia |
.
.
Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia
Característica | Forno de media frecuencia | As nosas solucións |
Sistema de refrixeración | Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento | Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento |
Control de temperatura | O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave | Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas |
Eficiencia enerxética | Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais | Aforra un 30 % de enerxía eléctrica |
Facilidade de funcionamento | Require traballadores cualificados para o control manual | PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras
Por que nos elixir?
Os nosos obxectivos son "atencioso ao cliente, orientado á calidade, integrador e innovador". "Verdade e honestidade" son o ideal da nosa administración para...forno de fusión de aluminioPara satisfacer máis demandas do mercado e o desenvolvemento a longo prazo, está en construción unha nova fábrica de 150.000 metros cadrados, que podería entrar en funcionamento en 2014. Entón, teremos unha gran capacidade de produción. Por suposto, seguiremos mellorando o sistema de servizos para satisfacer as necesidades dos clientes, achegando saúde, felicidade e beleza a todos.
1. O noso forno ten unha maior eficiencia de fusión, de ata o 90-95 %, mentres que os fornos eléctricos tradicionais son do 50-75 %. O efecto de aforro de enerxía é de ata o 30 %.
2. O noso forno ten unha maior uniformidade ao fundir metal, o que pode mellorar a calidade do produto, reducir a porosidade e mellorar o rendemento mecánico.
3. O noso forno de indución ten unha velocidade de produción máis rápida, ata 2-3 veces máis rápida. Isto mellorará a produtividade e acurtará o tempo de produción.
4. O sistema de control de temperatura máis preciso do noso forno ten un mellor control da temperatura cunha tolerancia de +/-1-2 °C, en comparación cos +/-5-10 °C dos fornos eléctricos tradicionais. Isto mellorará a calidade do produto e reducirá a taxa de refugallo.
5. En comparación cos fornos eléctricos tradicionais, o noso forno é máis duradeiro e require menos mantemento, xa que non ten pezas móbiles que se desgasten co tempo, o que reduce o tempo de inactividade e os custos de mantemento.
Eficiencia enerxética inigualable
Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!
Calidade superior do metal
Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.
Tempo de fusión máis rápido
Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.
Preguntas frecuentes
Podes adaptar o teu forno ás condicións locais ou só subministras produtos estándar?
Ofrecemos fornos eléctricos industriais personalizados deseñados para satisfacer as necesidades específicas de cada cliente e proceso. Consideramos localizacións de instalación únicas, situacións de acceso, requisitos de aplicación e interfaces de subministración e datos. Ofrecerémosche unha solución eficaz en 24 horas. Así que non dubides en contactar connosco, tanto se buscas un produto estándar como unha solución.
Como solicito o servizo de garantía despois da garantía?
Simplemente póñase en contacto co noso equipo de atención ao cliente para solicitar o servizo de garantía. Estaremos encantados de atenderlle a chamada de servizo e proporcionarlle un orzamento para calquera reparación ou mantemento que precise.
Que requisitos de mantemento require o forno de indución?
Os nosos fornos de indución teñen menos pezas móbiles que os fornos tradicionais, o que significa que requiren menos mantemento. Non obstante, as revisións e o mantemento regulares seguen sendo necesarios para garantir un rendemento e unha lonxevidade óptimos. Despois da entrega, proporcionarémosche unha lista de mantemento e o departamento de loxística lembrarache o mantemento regularmente.

O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.