Axudamos ao mundo a medrar desde 1983

Forno de fusión por indución de aluminio de 500 kg para o procesamento de aluminio

Descrición curta:

O nosoForno de indución de fusión de aluminioestá deseñado para revolucionar as súas operacións, ofrecendo ata un 95 % de eficiencia enerxética e unha redución dos custos de fusión nun 30 % en comparación cos fornos tradicionais. Deseñado coas últimas novidades entecnoloxía de quentamento por resonancia electromagnética, este forno converte a enerxía eléctrica en enerxía térmica ao instante, minimizando a perda de enerxía. Necesitas unha instalación fiable e sinxela con refrixeración por aire? Iso é o que necesitas: non require refrixeración por auga, o que reduce tanto a complexidade como o mantemento.


Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Fusión de alta eficiencia para zinc/aluminio/cobre

✅ 30 % de aforro de enerxía | ✅ ≥90 % de eficiencia térmica | ✅ Cero mantemento

Parámetro técnico

Rango de potencia: 0-500KW axustable

Velocidade de fusión: 2,5-3 horas/por forno

Rango de temperatura: 0-1200 ℃

Sistema de refrixeración: Refrixerado por aire, consumo cero de auga

Capacidade de aluminio

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacidade de cobre

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacidade de zinc

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funcións do produto

Temperaturas predefinidas e inicio programado: aforra custos co funcionamento fóra das horas punta
Arranque suave e conversión de frecuencia: axuste automático de potencia
Protección contra sobrequecemento: o apagado automático prolonga a vida útil da bobina nun 30 %

Vantaxes dos fornos de indución de alta frecuencia

Quecemento por correntes de Foucault de alta frecuencia

  • A indución electromagnética de alta frecuencia xera directamente correntes parasitas nos metais
  • Eficiencia de conversión de enerxía >98%, sen perda de calor resistiva

 

Tecnoloxía de crisol de autoquecemento

  • O campo electromagnético quenta o crisol directamente
  • Vida útil do crisol ↑30%, custos de mantemento ↓50%

 

Control intelixente de temperatura PLC

  • Algoritmo PID + protección multicapa
  • Evita o sobrequecemento do metal

 

Xestión intelixente de enerxía

  • O arranque suave protexe a rede eléctrica
  • A conversión automática de frecuencia aforra entre un 15 e un 20 % de enerxía
  • Compatible con enerxía solar

 

Aplicacións

Fábrica de fundición a presión

Fundición a presión de

Zinc/Aluminio/Latón

Fábrica de fundición e fundición

Fundición de zinc/aluminio/latón/cobre

Fábrica de reciclaxe de chatarra

Reciclaxe de zinc/aluminio/latón/cobre

Puntos de dor do cliente

Forno de resistencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

Características Problemas tradicionais A nosa solución
Eficiencia do crisol A acumulación de carbono ralentiza a fusión O crisol autoquentante mantén a eficiencia
elemento de calefacción Substitúese cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
Custos de enerxía Incremento anual do 15-20% Un 20 % máis eficiente que os fornos de resistencia

.

.

Forno de media frecuencia fronte ao noso forno de indución de alta frecuencia

Característica Forno de media frecuencia As nosas solucións
Sistema de refrixeración Depende dunha complexa refrixeración por auga e dun alto mantemento Sistema de refrixeración por aire, baixo mantemento
Control de temperatura O quecemento rápido provoca a sobrecombustión de metais de baixo punto de fusión (por exemplo, Al, Cu), unha oxidación grave Axusta automaticamente a potencia preto da temperatura obxectivo para evitar queimaduras excesivas
Eficiencia enerxética Alto consumo de enerxía, os custos da electricidade son os principais Aforra un 30 % de enerxía eléctrica
Facilidade de funcionamento Require traballadores cualificados para o control manual PLC totalmente automatizado, operación dun só toque, sen dependencia de habilidades

Guía de instalación

Instalación rápida en 20 minutos con soporte completo para unha configuración de produción sen fisuras

Por que nos elixir?

Custos operativos máis baixos

O baixo mantemento e a longa vida útil do forno de indución reducen a necesidade de reparacións e substitucións frecuentes, a diferenza dos fornos de arco eléctrico tradicionais. Un menor mantemento significa un menor tempo de inactividade operativo e custos de servizo máis baixos. Quen non quere aforrar en gastos xerais?

Maior vida útil

Un forno de indución está construído para durar. Debido ao seu deseño avanzado e ao seu funcionamento eficiente, dura máis que moitos fornos tradicionais. Esta durabilidade significa que o teu investimento se compensa a longo prazo.

Por que elixir un/unhaForno de fusión por indución?

Eficiencia enerxética inigualable

Algunha vez te preguntaches por que os fornos de fusión por indución son tan eficientes enerxeticamente? Ao inducir calor directamente no material en lugar de quentar o propio forno, os fornos de indución minimizan a perda de enerxía. Esta tecnoloxía garante que cada unidade de electricidade se utilice de forma eficiente, o que se traduce nun aforro de custos significativo. Agarda ata un 30 % menos de consumo de enerxía en comparación cos fornos de resistencia convencionais!

Calidade superior do metal

Os fornos de indución producen unha temperatura máis uniforme e controlada, o que leva a unha maior calidade do metal fundido. Tanto se estás a fundir cobre, aluminio ou metais preciosos, o forno de fusión por indución garante que o teu produto final estea libre de impurezas e teña unha composición química máis consistente. Queres pezas fundidas de alta calidade? Este forno ten o que necesitas.

Tempo de fusión máis rápido

Necesitas tempos de fusión máis rápidos para manter a túa produción no bo camiño? Os fornos de indución quentan os metais de forma rápida e uniforme, o que che permite fundir grandes cantidades en menos tempo. Isto significa tempos de resposta máis rápidos para as túas operacións de fundición, o que aumenta a produtividade e a rendibilidade xerais.

1. Características principais do forno de indución de fusión de aluminio

 

Característica Detalles
Eficiencia de fusión Ata un 95 %, significativamente máis alto que os fornos eléctricos tradicionais
Consumo de enerxía 350 kWh/tonelada de aluminio (aforro de enerxía de ata o 30 %)
Sistema de refrixeración Refrixeración por aire: elimina a necesidade dun sistema de refrixeración por auga
Mecanismo de inclinación Dispoñible en opcións manuais e motorizadas
Control de temperatura Control PID preciso para un quecemento estable
Arranque de frecuencia variable Reduce o impacto na rede eléctrica e prolonga a vida útil do forno

2. Como funciona a tecnoloxía de resonancia electromagnética?

O nosoForno de fusión por indución de aluminioutiliza a tecnoloxía de resonancia electromagnética, onde a enerxía eléctrica se converte directamente en calor. Esta tecnoloxía, a diferenza do quentamento condutivo ou convectivo tradicional, omite as etapas intermedias de perda de enerxía, conseguindo unha eficiencia de conversión de enerxía superior ao 90 %.

Quecemento directo e instantáneo: a enerxía transfírese rapidamente ao crisol, creando unha distribución uniforme da calor.

Redución do desperdicio de enerxía: a resonancia electromagnética garante que só o metal se quente, o que reduce a disipación térmica innecesaria.

Pensa niso como conectarse á eficiencia pura, sen esperar a unha condución térmica lenta.

3. Mellora da eficiencia e aforro de enerxía

Para os compradores que priorizan a eficiencia, o noso forno de indución aforra custos en todo momento. Por exemplo:

  • Eficiencia de fusión do aluminio: 350 kWh por tonelada, o que reduce os custos ata un 30 %.
  • Velocidades de fusión rápidas: a indución directa significa ciclos de fusión máis rápidos, mellorando a produtividade xeral.

Queres acelerar a produción sen aumentar os custos? Este forno podería ser o teu mellor investimento.

4. Táboa de parámetros

 

Capacidade de aluminio

Poder

Tempo de fusión

Diámetro exterior

Tensión de entrada

Frecuencia de entrada

Temperatura de funcionamento

Método de arrefriamento

130 kg

30 kW

2 horas

1 M

380 V

50-60 Hz

20~1000 ℃

Refrixeración por aire

200 kg

40 kW

2 horas

1,1 millóns

300 kg

60 kW

2,5 horas

1,2 millóns

400 kg

80 kW

2,5 horas

1,3 millóns

500 kg

100 kW

2,5 horas

1,4 millóns

600 kg

120 kW

2,5 horas

1,5 millóns

800 kg

160 kW

2,5 horas

1,6 millóns

1000 kg

200 kW

3 H

1,8 millóns

1500 kg

300 kW

3 H

2 M

2000 kg

400 kW

3 H

2,5 millóns

2500 kg

450 kW

4 horas

3 M

3000 kg

500 kW

4 horas

3,5 millóns

 

 

5. Control avanzado de temperatura con PID

Preocúpache a precisión? O noso sistema de control de temperatura PID monitoriza e axusta as temperaturas para manter a consistencia. Esta característica beneficia ás industrias que necesitan un control preciso da temperatura cunha flutuación mínima, ideal para a fusión de aluminio onde a precisión importa.

Monitorización en tempo real: o sistema recompila datos e axusta a potencia de calefacción automaticamente.

Tolerancia de precisión: ±1-2 °C, o que reduce as taxas de refugallo e mellora o control de calidade.

6. Inicio rápido con protección de frecuencia variable

Os fornos tradicionais sofren fortes sobretensións ao arrincar. O noso forno incorpora tecnoloxía de frecuencia variable para suavizar esta sobretensión inicial, o que:

Reduce o impacto na rede eléctrica

Prolonga a vida útil do forno ao minimizar o desgaste durante o arranque

Non se trata só de eficiencia; senón de lonxevidade e fiabilidade.

7. Vida útil prolongada do crisol para un mellor retorno do investimento

A distribución uniforme da calor mediante a resonancia electromagnética axuda a previr o estrés térmico e prolonga a vida útil do crisol en máis dun 50 %. Isto tradúcese en menos substitucións, menos tempo de inactividade e un mellor retorno do investimento.

Por que nos elixir?

Priorizamos a calidade, a eficiencia e un servizo ao cliente excepcional. Coa nosa ampla experiencia na industria da fundición de metais, ofrecemos produtos que equilibran a innovación coa practicidade. O noso compromiso con rigorosos estándares de calidade e unha asistencia puntual gañounos unha sólida reputación en todo o mundo.

Busca un forno que garanta eficiencia, durabilidade e aforro de custos? Póñase en contacto connosco hoxe mesmo para falar de como o noso forno de indución para fusión de aluminio pode satisfacer as súas necesidades e superar as súas expectativas.


Invista no futuro da fusión do aluminio: escolla Our para fornos de indución fiables, eficientes e de alto rendemento.

Preguntas frecuentes

P1: Canta enerxía podo aforrar cun forno de fusión por indución?

Os fornos de indución poden reducir o consumo de enerxía ata nun 30 %, o que os converte na opción ideal para os fabricantes preocupados polos custos.

P2: É doado manter un forno de fusión por indución?

Si! Os fornos de indución requiren moito menos mantemento en comparación cos fornos tradicionais, o que che aforra tempo e diñeiro.

P3: Que tipos de metais se poden fundir usando un forno de indución?

Os fornos de fusión por indución son versátiles e pódense usar para fundir metais ferrosos e non ferrosos, incluíndo aluminio, cobre e ouro.

P4: Podo personalizar o meu forno de indución?

Absolutamente! Ofrecemos servizos OEM para adaptar o forno ás súas necesidades específicas, incluíndo tamaño, capacidade de potencia e marca.

P5: Que tan eficiente é enerxeticamente o forno?

Este forno funciona cunha eficiencia de ata o 95 %, o que o converte nunha das solucións máis rendibles do mercado.

P6:Pode manexar capacidades pequenas e grandes?

Absolutamente. Ofrecemos modelos de aluminio con capacidades desde 130 kg ata 3000 kg.

P7: O mantemento é complexo?

En absoluto! O noso sistema de refrixeración por aire reduce as necesidades de mantemento e, ademais, proporcionamos unha guía de mantemento ao mercalo.

P8: Que pasa se necesito unha solución personalizada?

Especializámonos en fornos industriais personalizados adaptados ás súas necesidades específicas, desde os requisitos de instalación ata os axustes do proceso.

 

O noso equipo
Non importa onde estea situada a súa empresa, podemos ofrecer un servizo de equipo profesional en 48 horas. Os nosos equipos están sempre en alerta máxima para que os seus posibles problemas poidan resolverse con precisión militar. Os nosos empregados reciben formación constante para estar ao día das tendencias actuais do mercado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados